CNC精密加機(jī)械工，操作(zuò)前需要注(zhù)意什麽

一、CNC精密(mi)加工機床(chuang)保養

1、每天(tiān)上班前半(ban)小時對機(jī)床進行清(qīng)理、維護 若(ruo)使用👌氣槍(qiang)或油槍清(qing)理切屑時(shí)，主軸上必(bì)須有刀。

2、禁(jin)止用氣槍(qiang)或油槍吹(chui)主軸錐孔(kǒng)，避免切屑(xiè)等微小顆(kē)粒雜❤️物被(bei)✔️吹入主軸(zhóu)孔内，影響(xiang)主軸清潔(jié)度。

3、查看潤(run)滑機是否(fou)正常工作(zuo)，潤滑油是(shì)否充足,按(an)正常的順(shùn)序開機。

4、在(zai)機床正式(shì)工作前把(ba)主軸啓動(dong)（轉速爲501R/M)以(yǐ)進行主軸(zhóu)預熱。

二、CNC精(jing)密加工機(ji)床操作

1、上(shang)機前對照(zhao)程序單确(que)認加工毛(máo)坯型号、尺(chǐ)寸及加工(gōng)餘⁉️量并對(dui)毛坯進行(hang)去沙打磨(mó)處理。

2、上機(jī)後确認工(gōng)件擺放位(wei)置，以及加(jia)工工藝順(shùn)序，完成較(jiào)表動作

3、分(fèn)中時如需(xū)“分中棒”分(fen)中則轉速(su)爲501R/M，如用刀(dao)分中時轉(zhuǎn)速🍉則視📐刀(dao)具而定，在(zai)此過程中(zhong)還應注意(yi)必須在同(tong)一🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高度💚取(qu)數🔴，以保證(zhèng)分中的準(zhǔn)度，分中結(jie)束後可用(yòng)“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗(yan)

4、正式加工(gōng)前再檢查(chá)确認工件(jian)的擺放位(wèi)置以及取(qu)📱數是☂️否正(zheng)确

三、CNC精密(mi)加工時注(zhu)意事項

1、在(zài)每條程序(xù)加工前，需(xū)嚴格确認(rèn)所上刀具(ju)是否與程(cheng)式一緻

2、裝(zhuāng)刀時須确(que)認刀具的(de)長度及選(xuan)用的夾刀(dao)刀頭是否(fou)合适

3、在同(tong)一工件中(zhōng)每次對刀(dao)時需保持(chí)在同一區(qū)域，以确保(bǎo)刀🤩具接🔞刀(dao)時的準度(dù)

4、在開粗程(chéng)序中盡量(liang)用氣吹，在(zai)光刀程序(xù)中則噴油(you)

5、在光刀噴(pēn)油前需把(bǎ)機床内鋁(lǚ)渣清掃幹(gan)淨以防鋁(lü)渣吸油

6、在(zai)CNC精密加工(gōng)自行運轉(zhuan)中操作人(ren)員不得離(li)開機床或(huò)定期查看(kan)㊙️機床運行(háng)狀況，如需(xu)中途離開(kāi)必須指定(dìng)相關人員(yuan)看查

7、在加(jia)工過程中(zhong)如發現加(jiā)工餘量過(guò)多時，則必(bì)須使✏️用💋“單(dān)段”或“暫停(ting)”把X、Y、Z數值清(qīng)零後手動(dong)把其銑掉(diào)然後再搖(yáo)回“零點”讓(ràng)其自行運(yun)行

8、加工過(guò)程中如發(fa)現撞刀情(qíng)況操作人(rén)員則必須(xū)馬上♊停車(che)，如⚽按“緊急(jí)停止”按鈕(niu)或“複位鍵(jian)”按鈕或把(ba)“進給速率(lü)”調👄爲零等(děng)

9、在機床運(yùn)轉中禁止(zhi)開機門以(yǐ)免飛刀或(huo)飛工件

10.工(gōng)件下機後(hou)須及時清(qīng)理去毛刺(cì)

11、在下班時(shi)，操作人員(yuán)必須做好(hao)及時的準(zhǔn)确交接，以(yǐ)确保後續(xu)加工能正(zheng)常進行

12、關(guān)機前保證(zhèng)刀庫在原(yuán)始位置，XYZ軸(zhóu)停在居中(zhong)位置，依次(cì)關掉機♻️床(chuang)♌操作面闆(pan)上的電源(yuán)和總電源(yuán)

13、碰到特大(dà)雷雨天氣(qi)時必須立(lì)即切斷電(diàn)源停止工(gōng)作