接(jiē)觸電阻加熱(re)淬火:始末電(dian)極将小于 5伏(fú)的電壓加🏃到(dao)工件上,在電(diàn)極與工件接(jie)觸處流過很(hěn)大的電流🔴,并(bìng)發🎯生大量的(de)電阻熱,使工(gong)件表面加熱(re)到淬火溫度(dù),而後把電極(jí)移去,熱量即(ji)傳入工件内(nèi)部而表面快(kuai)速冷卻,即抵(dǐ)達淬火目标(biāo)。當處理長工(gong)件時,電極💰不(bú)停向前移動(dòng),留在後邊的(de)部分不停淬(cuì)硬。這一方式(shì)的優勢是設(shè)備簡單，操縱(zòng)簡便，易于自(zì)動化,工件畸(ji)變極小,不需(xu)求回火，能顯(xiǎn)赫擡高🏃工件(jiàn)的耐磨性🔴和(hé)抗擦傷實力(lì)，但淬☀️硬層較(jiao)薄(0.15～0.35毫米)。顯微(wei)組織和硬🌈度(du)平均性較差(cha)。這種方式多(duō)用于鑄鐵做(zuo)的機床導🏃♀️軌(gui)的表面淬火(huo)，使用界線👨❤️👨不(bu)廣。
電解加熱(rè)淬火:将工件(jiàn)置于酸、堿或(huo)鹽類水溶液(yè)的電解🙇🏻液中(zhong)，工件接陰極(ji)，電解槽接陽(yang)極。接通直流(liu)電後電❤️解液(yè)被電💋解，在陽(yáng)極上放出氧(yang)，在工件上放(fàng)出氫。氫環繞(rao)工件造成氣(qi)膜，成爲一電(dian)阻體而發生(sheng)熱量，将工件(jian)表面快速👉加(jiā)熱到淬火溫(wēn)度，而後斷電(diàn),氣膜立刻消(xiao)散🌂,電解液即(ji)成爲淬冷介(jiè)質，使工件表(biǎo)面快速冷卻(que)而淬硬。常用(yong)的電解液爲(wèi)含 5～18%碳酸鈉的(de)水溶液。電解(jie)加熱方式簡(jian)單👌，處理時光(guāng)短，加熱時光(guang)僅💋需5～10秒,制作(zuò)率高，淬冷畸(jī)變小，适于小(xiao)零🛀件的大量(liàng)量制作，已用(yòng)于發念頭排(pái)🐇氣閥杆端部(bù)的表面淬火(huǒ)。
激光熱處理(li):激光在熱處(chù)理中的使用(yòng)研讨始于70時(shí)代初，随後即(jí)🔴由試驗室研(yán)讨階段進入(ru)制作使用階(jie)段。當始末聚(jù)焦💃🏻的高能量(liang)密度 (106瓦/厘米(mǐ)2)的激光映射(she)金屬表面時(shí)，金屬表面在(zài)百分之幾秒(miao)甚而千分之(zhi)幾秒内擡✨高(gao)到淬火溫度(dù)。由于映射點(dian)升溫獨特快(kuai)，熱量來不足(zú)傳到周圍的(de)金屬，因此在(zài)停止激光映(yìng)射時，映射點(diǎn)周圍的金屬(shǔ)便起淬冷介(jie)質的作用而(ér)大量吸熱，使(shǐ)映射點快速(su)冷卻，得到極(jí)細的組織，擁(yōng)有很高的力(li)學功能。如加(jia)熱溫度高至(zhì)使金屬表面(miàn)熔化，則冷卻(que)後不妨取得(de)一層平滑的(de)表面，這種操(cao)☁️縱稱爲上光(guāng)。激光加熱也(ye)可用于片面(miàn)合金化處理(li)，即對工件易(yi)磨損或需求(qiú)耐熱的部位(wèi)先鍍一層耐(nai)磨或耐熱金(jīn)屬，或許塗覆(fù)一層含耐磨(mo)或耐熱金屬(shu)的塗料，而☂️後(hòu)用激光映射(she)使其快速熔(róng)化，造成耐磨(mo)♈或耐熱合金(jin)層💰。在需求耐(nài)熱的部位先(xiān)鍍上一層鉻(ge)，而後用激光(guāng)使之快速熔(róng)化，造🏃🏻成硬的(de)抗回火的含(hán)鉻耐熱表層(ceng)，不妨大大擡(tai)高工件的運(yun)用壽命和耐(nai)熱性。
電子束(shù)熱處理:70時代(dài)起始研讨和(hé)使用。前期用(yong)于薄鋼帶、鋼(gāng)🏒絲的連續退(tuì)火,能量密度(du)最高可達108瓦(wa)/厘米🌈 2。電子⛹🏻♀️束(shu)表面淬火除(chú)應在真空中(zhōng)進行外,其餘(yu)特點與激光(guāng)👅相同。當電子(zi)束轟擊金屬(shu)表面時，轟擊(jī)點被🏒快速加(jiā)熱。電子束穿(chuan)透原料的深(shen)度取決于加(jia)速電壓和原(yuán)料密度。例如(ru),150千瓦的電子(zǐ)束在鐵表面(mian)上的🤩評論穿(chuan)透深度大抵(dǐ)爲0.076毫米;在鋁(lǚ)表面上則可(kě)達 0.16毫🏒米。電子(zi)束在很短時(shi)光内轟擊表(biao)面，表面溫度(du)快速擡高，而(ér)基體仍維持(chi)冷态。當電子(zi)束停止轟擊(ji)時，熱量快速(sù)向冷基體金(jin)屬傳導，從🔴而(ér)使加熱表面(mian)⚽自行淬火。爲(wei)了有用地🧡進(jin)行"自冷淬火(huo)"，悉數工件的(de)體積和淬火(huo)表層的體積(jī)之間起碼要(yao)維持5∶1的比例(lì)。表面溫度和(he)淬透深度還(hai)與轟擊時光(guāng)相關。電子束(shù)熱處理加熱(re)速✔️度快，奧氏(shì)體化的時光(guang)僅零點幾秒(miao)甚而㊙️更短，因(yīn)此工件表面(miàn)晶粒很細，硬(yìng)度比通常熱(rè)處理高，并擁(yong)有優良的力(lì)🏃♀️學功能。
