數控車床加(jiā)工工作是一件(jian)要求對照高的(de)事業，在對工💃🏻件(jiàn)加✂️工制造時，假(jiǎ)如坐标配置有(you)一點小小的誤(wu)差，就會使産物(wù)報廢，甚而有可(ke)能會帶來平安(an)事件。那麽數控(kong)車床加工✂️坐标(biao)系何如肯定呢(ne)?
(1)數控機床參考(kǎo)點：參考點也是(shi)機床上的一個(ge)不變點，它是用(yong)機械擋塊或電(diàn)氣裝置來限制(zhì)刀架移動的極(ji)💰限位🐇置。它的重(zhong)點作用是用來(lai)給機床坐标系(xì)一個定🔱位。
(2)機床(chuáng)坐标系：數控機(jī)床上的坐标系(xì)選用右手笛卡(kǎ)爾直角坐标系(xi)。
(3)工件坐标系：工(gōng)件坐标系是編(biān)程職員在編程(chéng)時設定的🛀🏻坐标(biāo)♍系，也稱爲編程(chéng)坐标系。
工件坐(zuò)标系原點：?在進(jìn)行數控編程時(shí)，首先要根據被(bei)加工零件的形(xing)式特點和尺寸(cun)，将零件圖上的(de)某一點設定爲(wèi)編程坐标原點(dian)，該點稱編程原(yuan)點。從評論上将(jiang)，工件坐标系的(de)原點選在工件(jian)上任何一點都(dou)不妨，但這可能(neng)代☁️理啊繁瑣的(de)計算問題，增添(tian)編☀️程麻煩。爲了(le)♋計算簡便，簡化(hua)編程，平常是把(ba)工件坐💜标系的(de)原點🏃♂️選🈲在工件(jian)的回轉中心上(shàng)，詳細位置可研(yán)究配置在工件(jiàn)的左端💃🏻面(或右(you)端面)上，盡管使(shǐ)編程基準與設(shè)計基準、定位基(ji)準重合。
對刀：機(ji)床坐标系是機(jī)床僅有的基準(zhun)，所以一定要弄(nòng)了解程序原點(dian)在機床坐标系(xì)中的位置，經過(guo)對刀完畢。對刀(dao)的本質是肯定(ding)工件坐标系的(de)原點在機床坐(zuo)标系中僅有的(de)位置。對刀是數(shu)控加工中的重(zhòng)點操縱🐉和重要(yào)技能。對到的準(zhun)确性決策了零(líng)件的加工精度(du)，同時，對刀效率(lǜ)還直接影♍響數(shu)控加工㊙️效率。
換(huan)刀：當數控機床(chuang)加工過程中需(xū)求換刀時，在編(biān)程🏃🏻時就💔應🈲研究(jiu)選擇合适的換(huàn)刀點。所謂換刀(dāo)點是指刀架轉(zhuan)位換刀的位置(zhì)，當數控車床肯(ken)定了工件坐标(biāo)系後，換刀點不(bú)妨是某一不變(bian)點，也不妨是相(xiang)對🌈工件原點任(rèn)意的一點。換刀(dāo)點應設在工🔱件(jiàn)或夾具的外部(bù)，以刀📐架轉位換(huan)刀時不碰工件(jian)及其餘部位👄謂(wei)準。
