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精(jing)密零件加工(gong)時如何改善(shan)工件表面光(guāng)潔度

作者: 來(lái)源: 日期:2019/1/2 16:48:58 人氣(qì):2105
     作爲工程師(shi),咱們應用咱(zán)們的技能,學(xué)問和經驗來(lái)🈚制☁️作好的外(wài)表和準确的(de)零件。咱們對(dui)咱們制作的(de)産物感覺相(xiàng)當驕傲,咱們(men)希望其餘人(ren)看到成型物(wu)品的自負。可(ke)是當咱們沒(méi)有得到咱們(men)想要的後果(guǒ)時,咱們該🙇‍♀️何(he)如辦?在尺寸(cun)上,零件符合(he)藍圖規格,但(dan)表面光亮度(dù)和整體外表(biao)不太夢想?當(dang)發生這種狀(zhuang)況時,咱們需(xu)求回到基本(ben)并确保咱們(men)應用咱們曉(xiǎo)得的好的加(jia)工方式。
  咱們(men)需求看看工(gong)件夾具之類(lei)的器材,确保(bǎo)它是牢固的(de),而且它✔️不會(hui)在加工過程(cheng)中促成諧波(bō)問題或㊙️振動(dong)。咱們需求确(que)保咱們不會(huì)應用無須要(yao)的長器材,這(zhe)些器材不妨(fáng)簡便轉向或(huo)增添侈侈不(bú)休的契機。在(zài)高速工藝中(zhōng),咱們需求确(què)保應用品質(zhì)平均的器材(cái),該器材已根(gēn)據所應用的(de)編程RPM進行評(ping)級。但假如上(shàng)面提到的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻全(quán)部事情都很(hen)好,咱們該何(hé)如辦?

  研究下(xia)面選項:
  1.管制(zhì)芯片:芯片疏(shū)落是發生優(yōu)良表面光亮(liàng)度的主要因(yīn)素。管制芯片(pian)可能是您應(yīng)當研究的第(di)一件事。假如(ru)制作的切屑(xie)在🌈加工過程(chéng)中與工件接(jie)觸,或許假如(ru)您正在從頭(tou)切削切屑,則(ze)很可能會以(yi)負面的⭕方式(shì)影響您的表(biǎo)面光亮度。研(yan)究改變你正(zhèng)在應用的斷(duàn)屑器風格的(de)可能性,以協(xié)助分解芯片(piàn)以便更好地(di)管制。
  盡管應(ying)用空氣和冷(lěng)卻液都是管(guǎn)制排屑的好(hao)選擇,但要關(guan)注冷卻液。在(zài)斷續切割時(shí)應防止應用(yong)冷卻液。切削(xue)刃的熱✊裂紋(wen)會發生...由于(yu)間歇加熱和(hé)切削刃的迅(xun)速冷卻......而且(qie)會造成刀片(piàn)過早失效,或(huo)許起碼會起(qǐ)始影響您的(de)表面光亮🐅度(du),因爲太過應(ying)力的切削刃(rèn)和失敗。
  2.升高(gao)速度:應用硬(ying)質合金刀具(ju)時越發如此(ci)。升高速度将(jiang)确保原料與(yu)刀尖接觸的(de)時光更短......因(yin)此減少🌐了刀(dāo)具上的邊緣(yuán)堆集,這可能(neng)造成表面光(guang)亮度差。增添(tian)切削刀具的(de)前角✊也有助(zhu)于減少和管(guan)制邊緣堆集(jí)。
  3.應用準确的(de)刀尖半徑:更(geng)大的刀尖半(bàn)徑将可以适(shi)合更快的速(sù)度。插入件可(kě)以以每轉約(yuē)TNR的一半進給(gei),而且依舊發(fā)生🤞優良的後(hòu)果。假如超出(chū)此TNR與IPR比率,該(gai)器材将創作(zuo)更多“線狀”表(biao)面光亮度,而(er)不是您想要(yao)的色澤平🏃🏻‍♂️滑(hua)表面。因此,TNR越(yuè)大,它不妨包(bāo)含的進給速(sù)度越快,而且(qie)依舊發生期(qī)盼的後果。然(rán)而,應用相當(dāng)🈲大的TNR不妨發(fā)生顫振 - 減少(shao)切割壓力 - 所(suo)以要留意并(bìng)✔️研究切割原(yuán)料所需的速(sù)度 - 應用符👄合(he)您需求的TNR器(qì)材🤟。
  還值得一(yī)提的是,應用(yòng)更大的刀尖(jiān)半徑意味着(zhe)您㊙️一定爲完(wan)畢經過留下(xià)更多原料。爲(wèi)确保器材正(zheng)常運轉,您一(yī)定将TNR 等于或(huò)大于 TNR,以便完(wán)畢器材的移(yí)除☔。
  假如您在(zai)拐角處碰到(dao)侈侈不休,那(na)麽您可能想(xiǎng)嘗💔試更🈚小⁉️的(de)TNR。永遠應用小(xiao)于您正在切(qiē)割的角半徑(jing)的TNR - 如此您就(jiù)不妨“造成”所(suǒ)需的半徑 - 越(yuè)發是在精加(jia)工器材上🍉。這(zhè)将有🌈助于降(jiang)低切割壓力(lì)并消除顫振(zhen)。
  銑削時,嘗試(shi)應用外圓角(jiao)或球形立銑(xǐ)刀替代平面(miàn)立銑👨‍❤️‍👨刀。擁有(you)圓角半徑的(de)器材将使您(nín)在尖角處取(qu)得更高的光(guang)亮度,而且肯(kěn)定有助于拉(lā)長刀具壽命(ming)。
  4.嘗試刮水器(qi)插入:盡量。刮(gua)水器插入件(jian)擁有與刀尖(jiān)半徑相鄰的(de)小平坦地區(qū)。當器材沿着(zhe)工件進給時(shi),這個平面🎯本(běn)質上“擦拭”了(le)光亮度,而且(qie)有助于消除(chú)更快進給率(lü)可能碰到的(de)線狀光亮度(dù) - 這應許應用(yòng)更小的TNR來協(xie)助管制顫振(zhèn)。
  5.增添刀具的(de)導程角度。較(jiào)高的鉛角和(hé)正歪斜刀片(piàn)🔴比擁有較淺(qiǎn)切削角的刀(dāo)具發生更好(hǎo)的表面光亮(liàng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻度。例如:擁🌐有(yǒu)45°切♻️割角⭐度的(de)面銑刀将發(fā)生比擁有90°切(qiē)⚽削角度的面(miàn)銑❗刀更好👈的(de)表面光亮度(dù)♌。
  6.消除逗留和(hé)暫停:每次器(qi)材在與零件(jian)表面接觸時(shi)停止移動時(shi)🎯,全部會留下(xia)蹤迹。必要時(shí)更改過程,但(dan)🐅要努力确保(bao)在切割過程(cheng)中刀具永不(bu)停止或猶豫(yu)不決。
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