精密零件加工(gōng)時如何改善工件(jian)表面光潔度

     作(zuò)爲工程師，咱們應(ying)用咱們的技能，學(xue)問和經驗來制作(zuo)好的外表和準确(què)的零件。咱們對咱(zan)們制作的👌産物🚩感(gan)覺相當驕傲，咱們(men)希望其餘人看到(dào)成型物🆚品的自🧑🏾‍🤝‍🧑🏼負(fù)。可是當咱們沒有(you)得到咱們想要的(de)後果時，咱們該何(hé)如辦?在尺寸上，零(ling)件符合藍圖規格(ge)，但☎️表面光亮度和(hé)整體外表不太夢(mèng)想?當發生這種狀(zhuàng)況時，咱們需求回(huí)到基本并确💔保咱(zán)們應用咱們曉得(dé)的好的加工方式(shì)。
　　咱們需求看看工(gong)件夾具之類的器(qì)材，确保它是牢固(gù)🤩的，而且它不會在(zai)加工過程中促成(cheng)諧波問題或❗振動(dong)。咱們需求确保咱(zan)們🍓不會應用無須(xu)要的長器🌈材，這些(xie)器材不妨簡便📧轉(zhuǎn)向或🈲增添侈‼️侈不(bú)休的契👉機。在高速(sù)🏃工藝中，咱們需求(qiu)确保應用品質平(ping)均的🔴器材，該器材(cái)已根據所應用的(de)編程RPM進行評級。但(dan)假💔如上面提到的(de)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻全部事情都很好(hǎo)，咱們該何如辦?

　　研(yan)究下面選項：
　　1.管制(zhi)芯片：芯片疏落是(shì)發生優良表面光(guang)亮度的主要因素(su)。管制芯片可能是(shì)您應當研究的第(di)一件事。假如♊制作(zuò)的切屑在加工過(guò)程中與工件接觸(chu)，或許假如您正在(zài)從頭切削切屑，則(zé)很可能會以負面(mian)的方式影響🈚您的(de)表面光亮度。研究(jiu)改變你😄正在應用(yong)的斷屑器風😍格的(de)可能性，以協助分(fèn)解芯片以便更✊好(hǎo)地管制。
　　盡管應用(yong)空氣和冷卻液都(dou)是管制排屑的好(hǎo)選擇，但㊙️要關注冷(lěng)卻液。在斷續切割(ge)時應防止應用冷(leng)卻液。切削刃的熱(rè)裂紋會發生...由于(yú)間歇加熱和切削(xuē)刃的迅速冷卻......而(ér)且會造成刀片過(guo)早失效，或許起碼(mǎ)會起始影響您的(de)表面光亮度，因爲(wei)太過應力的✌️切削(xuē)刃和失敗。
　　2.升高速(su)度：應用硬質合金(jīn)刀具時越發如此(ci)。升高速度将确保(bǎo)原❌料與刀尖接觸(chu)的時光更短......因此(ci)減少了刀具上🐪的(de)邊緣堆🐕集，這可能(néng)造成表面光亮度(dù)差。增添切削刀具(ju)的前角⛷️也有助☂️于(yu)減少和管制邊緣(yuán)堆集。
　　3.應用準确的(de)刀尖半徑：更大的(de)刀尖半徑将可以(yi)适合更快的速度(dù)。插入件可以以每(mei)轉約TNR的一半進給(gei)，而且依舊發生優(you)良的後果。假如超(chao)出此TNR與IPR比率，該器(qì)材将創作更多“線(xiàn)狀”表面光💔亮度，而(ér)不是您想要☀️的色(sè)澤平⭐滑表面。因此(cǐ)，TNR越大，它不妨包含(han)🧡的進給速度越快(kuai)，而且🔞依舊發生期(qi)盼的後果。然而，應(ying)用相當🛀🏻大的TNR不妨(fang)發生顫振 - 減少切(qiē)割壓力 - 所以要留(liú)意并研究切割原(yuán)料所需的速度 - 應(ying)用符合您需求的(de)TNR器材。
　　還值得一提(ti)的是，應用更大的(de)刀尖半徑意味着(zhe)您一定爲完畢經(jīng)過留下更多原料(liao)。爲确保器材正常(chang)📱運轉，您一🚩定将TNR 等(deng)于或大于 TNR，以便完(wan)畢器材的移除。
　　假(jia)如您在拐角處碰(peng)到侈侈不休，那麽(me)您可能想嘗試更(gèng)小的TNR。永遠應用小(xiǎo)于您正在切割的(de)角半徑的TNR - 如此您(nín)就不妨“造成”所需(xū)的半徑 - 越發是在(zai)精加工☁️器材上。這(zhè)将有助于降低切(qie)割壓力并消除顫(chàn)振。
　　銑削時，嘗試應(ying)用外圓角或球形(xíng)立銑刀替代平面(miàn)立銑刀。擁👄有圓角(jiao)半徑的器材将使(shǐ)您在尖角處取得(de)更🎯高的光亮度，而(er)🏃‍♂️且肯💘定有助于拉(lā)長刀具壽命。
　　4.嘗試(shi)刮水器插入：盡量(liàng)。刮水器插入件擁(yong)有與刀尖半徑相(xiàng)鄰的小平坦地區(qū)。當器材沿着工件(jiàn)進給時，這個平面(mian)本質上“擦拭”了光(guang)亮度，而且有助于(yu)消除更快進給率(lü)可能碰到的線狀(zhuàng)光亮度 - 這應許應(yīng)用更小的TNR來協助(zhu)管制顫振。
　　5.增添刀(dāo)具的導程角度。較(jiào)高的鉛角和正歪(wāi)斜刀片🔱比擁有較(jiao)淺切削角的刀具(ju)發生更好的表面(mian)光亮度。例如：擁有(yǒu)45°切✏️割角度的面銑(xǐ)刀将發生比擁有(you)90°切削角度的面銑(xǐ)刀更好的表面光(guang)亮度。
　　6.消除逗留和(he)暫停：每次器材在(zài)與零件表面接觸(chu)時停止移♻️動時，全(quan)部會留下蹤迹。必(bì)要時更改過程，但(dan)要努力确保在切(qiē)割🚶‍♀️過程🐪中刀具永(yǒng)不停止或猶豫不(bu)決。