運用器(qì)材的根本目标(biao)是升高産物部(bu)件的制作率，完(wan)成更好的經濟(ji)效益，同時确保(bǎo)産物部件的安(an)穩性并📐滿足🚩技(jì)藝要求。因此，設(shè)計器材配件不(bú)僅是技藝問題(ti)，也是經濟問題(tí)☂️。在設計配件時(shi)，有必要進行❌必(bi)要的技藝和經(jīng)濟分析，以使設(she)計的配件取得(de)更㊙️好的經濟效(xiao)益。
了解産物部(bu)件的技藝要求(qiu)
接管書設計使(shǐ)命後，籌劃必要(yào)的原料來設計(jì)附件，包含✍️片和(he)技藝要求、流程(chéng)規範的設計圖(tú)紙和畫圖、過程(chéng)關聯的加工設(shè)備和其餘信息(xī)。了解産物零件(jiàn)、尺寸精🌐度衙役(yì)、模式和其餘技(jì)藝要求，又找零(líng)件的⛱️重點和重(zhòng)要的尺寸🥰(大小(xiao)一定保證)的基(jī)🔅本結構之🚶♀️後，就(jiu)基本上肯定配(pèi)件的設計。
一些(xie)重要的配件設(shè)計打算應當在(zài)肯定之前進行(hang)商議和完全修(xiū)正。始末這種方(fāng)法，它是一種更(gèng)好的設計🐪處理(li)🏒計劃，可确保器(qì)材的設計可以(yǐ)适合制作打算(suan)的要求。
肯定附(fù)件中的定位參(can)考
關于每一組(zǔ)的器材，重點件(jiàn)和重要的部分(fèn)的大小一定被(bei)用作在附件中(zhōng)的定位片(設計(ji)位置)，和夢想的(de)設計(精👨❤️👨度設👈計(jì))定☂️位一✊定被肯(ken)定，以肯定所述(shù)參考重點定位(wèi)(第一參考點)。)和(hé)輔助定位參考(kǎo)點(第二參考點(diǎn))。
原則上，第一個(ge)參考點一定與(yu)設計一概。假如(rú)不能保證📐，不妨(fang)始🔱末計算将設(shè)計基準轉換爲(wei)過程基準，但一(yi)🌂定保證設計基(ji)準要求。
選擇定(ding)位參考一定有(yǒu)兩個條件：
一定(ding)選擇過程參考(kao)作爲定位參考(kǎo)，不妨完成參考(kǎo)匹配，參考匹👄配(pei)不妨減少定位(wèi)偏差;
因此應選(xuǎn)擇的定位基準(zhun)平均不僅保證(zheng)了部件的品質(zhì)，升高💋加🐇工效率(lǜ)，而且(平常運用(yong)參考孔與定位(wei)軸)簡化附件的(de)結構。
例如，設計(ji)器材夾具時，設(shè)計者器材一定(ding)先看看定位基(ji)準🏃🏻始末選擇定(dìng)位參考圖紙設(shè)計，而後看到的(de)定位基準加工(gong)加工被肯定(依(yi)然肯定過程的(de)規範)。假如定⛱️位(wei)參考點是一概(gài)的。假如它們不(bú)一概，則設計的(de)基本成爲始末(mò)計算的過❌程的(de)參考點，但一定(ding)保證設計參考(kao)點的要求。
當設(shè)計的組件定位(wei)，基本的技藝要(yao)求是：精度好、耐(nài)✍️磨性好㊙️、擁有充(chong)足的強度和剛(gang)度、處理實力好(hǎo)、簡易拆卸等特(tè)點。例如，用于組(zǔ)裝部件的焊接(jie)裝置的定位部(bu)分⛷️的選擇一定(dìng)根據要求處于(yú)定位銷的定位(wei)模式;定位銷和(hé)工件的參考孔(kong)之間一定有肯(ken)定的空間，尺寸(cùn)取決于工件孔(kǒng)🐕的精度，不能是(shì)人工的。定位銷(xiāo)的衙役銷緊固(gu);而銷選擇的定(ding)位45#鋼和合金鋼(gang)的Cr12一定始❤️末淬(cui)火和回火和熱(rè)處理冷卻的熱(rè)處理爲擁有充(chong)足的強度和剛(gāng)度，以改良耐磨(mó)損性，拉長運用(yòng)壽命
器材的結(jie)構設計和2-3個部(bu)件的設計
一旦(dan)将這些部件安(ān)放在器材中，它(ta)們平常被緊固(gù)，使得部件維持(chi)在被處理的過(guò)程中而不會被(bei)破損🌏。在加⛹🏻♀️工過(guo)程中，工件會發(fa)生、位移的變形(xíng)和振動，這将影(yǐng)響工件的加工(gōng)品質。
因此，部件(jian)的緊固也是保(bǎo)證加工精度的(de)相當重要的問(wen)題。爲了取得優(you)良的加工功效(xiao)，需求在加工精(jing)度界線内的、處(chu)管制加工♋時間(jiān)零件的位移和(he)振動。因此，附件(jian)的緊固問題的(de)處理偶爾比定(dìng)位設計更麻煩(fán)，而且該問題不(bu)該該被忽略。
夾(jia)緊組織的設計(jì)和肯定
選擇的(de)連接點，并肯定(dìng)後，将夾緊力進(jin)行設計和夾緊(jin)組織的判定和(hé)維持特定連接(jiē)點由特定組織(zhī)所施加的力。平(ping)常，器件😘始末🤩鉗(qián)位體系鉗位，該(gāi)鉗位體系由、電(diàn)✉️源的、傳輸機制(zhì)構成。
所述夾緊(jǐn)組織是指可以(yi)實行維持點選(xuǎn)定部件夾緊⭐以(yǐ)肯☀️定的🛀夾持力(lì)的性能的完好(hao)結構，而且重點(dian)包含用于💞施加(jia)力是🏃♀️一個闆、壓(ya)力和組織與組(zu)件相🆚關。
夾緊力(lì)的使用機制可(ke)選用浮動結構(gou)和自鎖鏈路、、，擁(yōng)有下面四種模(mó)式：
螺栓和螺母(mu)的緊固組織：結(jié)構簡單，制造簡(jian)便，夾緊界線⛹🏻♀️寬(kuān)，自鎖✂️性能好，已(yi)得到平凡使用(yong);
歪斜力施加組(zǔ)織：實用于大夾(jia)緊力和小行程(cheng)，重點基于氣動(dong)和液壓動力;
偏(pian)心力施加組織(zhi)：結構簡單，行爲(wei)快，但壓力小，重(zhong)點用于小💋零件(jiàn)的配件;
搭鈕推(tui)動組織：結構簡(jian)單，力比大，用于(yú)氣動夾具，降低(dī)氣🧑🏾🤝🧑🏼缸🧑🏾🤝🧑🏼或氣💛室的(de)強度，并得到了(le)平凡的使用。
經(jīng)濟周密，配件共(gòng)同合作
運用附(fu)件的重點目标(biāo)是保證作品的(de)品質。詳細地，當(dang)運🈚用附件時，一(yī)定保證部件的(de)尺寸(形式)和位(wèi)置⭕精度的準👨❤️👨确(que)性💛。零件的加工(gōng)偏差完全反映(yìng)了過程體系的(de)偏差，附件偏差(chà)是加工偏差的(de)重點偏差分量(liang)。設備差錯分爲(wei)兩部分：靜止差(chà)錯和動态差錯(cuò)，當中靜止差錯(cuo)代表一個重👌要(yào)的比例。
