簡述數(shù)控車床(chuang)加工工(gōng)藝技巧(qiao)

　　數(shu)控車床(chuang)是一種(zhong)高精度(dù)、高效率(lü)的自動(dòng)化機床(chuáng)，使用數(shu)📐控車床(chuáng)可以提(tí)高加工(gong)效益，創(chuàng)造更多(duo)的價值(zhi)，數控🔞車(che)床的出(chū)♌現使企(qi)業擺脫(tuo)了那落(luo)後的加(jiā)工技🈚術(shu)，數控車(chē)床加工(gong)的工藝(yi)與普通(tōng)車床的(de)加工工(gōng)藝類似(sì)，但由于(yu)數控車(chē)🌂床是一(yi)次裝夾(jia)，連續自(zi)動加工(gong)👈完成所(suo)有車削(xuē)工序，因(yīn)而應注(zhu)意以下(xià)幾個方(fang)面。

　　合理(lǐ)選擇切(qie)削用量(liàng)

　　對于高(gāo)效率的(de)金屬切(qie)削加工(gong)來說，被(bei)加工材(cái)料、切削(xuē)工具、切(qie)削🌈條件(jian)是三大(da)要素。這(zhe)些決定(dìng)着加工(gōng)時💃間、刀(dāo)🧡具壽命(mìng)和加工(gōng)質量。經(jing)濟有效(xiào)的加工(gōng)方式必(bi)然是合(he)理的選(xuan)擇了切(qiē)削條件(jiàn)。

　　切削條(tiáo)件的三(san)要素：切(qiē)削速度(du)、進給量(liàng)和切深(shen)直接㊙️引(yǐn)起刀☀️具(jù)♍的損傷(shang)。伴随着(zhe)切削速(su)度的提(ti)高，刀尖(jian)溫度會(hui)上升，會(huì)産生機(jī)🈚械的、化(huà)學的、熱(rè)的磨損(sun)。切削速(su)度提高(gao)20%，刀具壽(shou)命會減(jiǎn)少1/2。

　　進給(gěi)條件與(yu)刀具後(hòu)面磨損(sǔn)關系在(zai)極小的(de)範圍内(nèi)産生。但(dàn)進給量(liang)大，切削(xuē)溫度上(shang)升，後面(mian)磨損大(da)。它比切(qiē)削速度(du)對刀具(jù)的影響(xiang)小。切深(shen)對刀具(ju)的影響(xiǎng)雖然沒(mei)有切削(xuē)速‼️度和(he)進給量(liàng)大，但在(zai)微小切(qie)深切削(xuē)🐕時，被切(qiē)削材料(liào)産生硬(ying)化層，同(tóng)樣會影(yǐng)響刀具(ju)的壽㊙️命(ming)。

　　用戶要(yào)根據被(bei)加工的(de)材料、硬(ying)度、切削(xuē)狀态、材(cái)料種💜類(lèi)、進給量(liang)、切深等(deng)選擇使(shǐ)用的切(qie)削速度(du)。

　　最适合(hé)的加工(gōng)條件的(de)選定是(shì)在這些(xie)因素的(de)基礎☔上(shang)選定🈲的(de)。有規則(ze)的、穩定(ding)的磨損(sǔn)達到壽(shòu)命才是(shi)理想的(de)條件。

　　然(rán)而，在實(shi)際作業(yè)中，刀具(jù)壽命的(de)選擇與(yu)刀具磨(mó)損🈲、被💞加(jia)工尺📞寸(cùn)變化、表(biao)面質量(liang)、切削噪(zào)聲、加工(gong)熱量等(deng)有關。在(zài)确定加(jia)💰工條件(jian)時🔱，需要(yao)根據實(shi)際情況(kuang)進行研(yán)究。對于(yú)不鏽鋼(gang)和耐熱(rè)合金等(deng)難加工(gōng)材料來(lai)說，可以(yi)采用📧冷(lěng)卻劑或(huò)選用剛(gāng)性好的(de)刀刃。