2019/3/7 17:13:11 人氣（2352）
簡(jiǎn)易數控車床(chuang)又叫經濟型(xing)數控車床，是(shi)在普通車床(chuang)的📞基礎上發(fā)展起來的，其(qi)自動控制系(xì)統主要由單(dān)片機構💘成，通(tōng)過控制程序(xù)，控制機床的(de)縱向及橫向(xiàng)進給✔️裝置及(jí)換刀裝置，自(zì)動完成零♻️件(jian)的加工。所以(yǐ)，簡易數控車(chē)床仍是機電(dian)一體化設備(bei)，因而在出👉現(xian)故障時也要(yao)從機床的機(jī)械結構和電(dian)氣控制兩🐅個(gè)方面綜合💘分(fèn)🍉析。
1.程序運行(hang)後步進電機(ji)抖動不轉
這(zhè)一現象一般(bān)是步進電機(ji)或其控制系(xi)統斷相造成(cheng)的。有可能是(shì)步進電機本(ben)身故障也可(kě)能是其驅動(dòng)電路故🔴障。首(shǒu)先檢✊查步進(jin)電機的連接(jiē)插頭是否接(jie)觸良好，若接(jiē)觸良好，可将(jiāng)沒有故障🏃♂️的(de)電機調換過(guo)來，以便驗證(zheng)電機是否良(liang)好。若調換電(dian)機後仍不能(néng)正常工作🎯，則(ze)說明其控制(zhi)部分不正常(chang)，可重點檢📱查(cha)驅動闆上的(de)🐕大功率三極(jí)管🛀🏻及其保護(hu)元件釋放二(er)極管，一🔞般情(qing)況下，這兩個(ge)元件
2.程序運(yùn)行中工作台(tai)突然停止
這(zhè)一現象一般(bān)是由機械故(gù)障引起的，但(dan)也可能是控(kong)制系🏃🏻統發生(shēng)故障造成的(de)。這時可先将(jiāng)工作台退回(huí)原點，重新啓(qǐ)動加工程序(xu)，若工作台總(zong)是運行到某(mǒu)一位🔆置時停(tíng)止，應該🔴是傳(chuan)動系統的某(mou)一部位損壞(huai)、變形或被異(yì)物卡住等。首(shǒu)先斷電，然後(hou)檢查絲母與(yǔ)絲杠間隙或(huo)溜闆鑲條是(shi)否太緊、滾♍珠(zhu)絲杠的滾🔞珠(zhu)導槽内有無(wú)❓異物、絲杠有(you)無💜彎曲變形(xíng)、步進電機減(jiǎn)速器内柔性(xìng)齒㊙️輪是否松(song)動或異物卡(kǎ)住等。若手👣動(dong)盤車沒有異(yi)常，則🧑🏽🤝🧑🏻是控制(zhì)系統故障🏃♀️，應(yīng)按照故障1進(jin)行檢查。
3.高速(su)時步進電機(ji)丢步
可能是(shi)驅動電源電(diàn)壓降低，使步(bù)進電機輸出(chū)轉矩減小🚶♀️。應(ying)重✊點檢查驅(qū)動電源部分(fèn)，當高壓開關(guan)三極管損壞(huai)後，高壓電源(yuan)天法接通，高(gao)速時步進電(dian)機輸🙇♀️出轉矩(jǔ)減少而丢步(bu)。也可能某♊處(chu)機械故障，所(suǒ)以還🔆應檢查(cha)絲杠、絲母、溜(liu)闆、步進電機(jī)減速器等處(chù)。當有部件彎(wan)曲、變形、或有(yǒu)異物時會使(shǐ)運行阻力增(zēng)大，低❗速運行(háng)時現象不明(ming)顯，但高速㊙️時(shí)則不能完全(quan)克服運行阻(zu)力。
4.程序運行(hang)結束刀具不(bu)回零點
一般(bān)是控制系統(tǒng)故障。刀具在(zài)進給或在加(jia)工時，步進電(diàn)機運轉速度(dù)較低，而程序(xù)回零點時，則(ze)要求快㊙️速退(tui)回。步進電機(jī)高❤️速運行，采(cai)用高壓驅動(dòng)電源，以使輸(shu)出轉矩增大(da)。控制高壓驅(qū)動電源✏️輸出(chū)的有一開關(guan)三極管，當開(kai)關三極管損(sǔn)壞後，高速回(huí)零點時高壓(yā)電源打不開(kāi)，步進電機輸(shū)出轉矩不夠(gou)，緻使刀🙇🏻具不(bu)回到零點。更(geng)換開關三極(jí)管即可消除(chú)。
5.刀具返回零(ling)點時越位
一(yī)般是機械傳(chuán)動系統運行(hang)阻力太大引(yin)起。切削進給(gěi)時，刀架🔴低速(su)運行，低電壓(ya)驅動，步進電(diàn)機運轉轉矩(ju)小，不足以克(kè)🌂服阻力造👣成(cheng)丢步。而回零(ling)時步進電🚶機(ji)高壓🌏驅動，運(yùn)行速度📞高、轉(zhuan)矩☂️大，又沒有(you)切削阻力🔅，步(bù)進電機不丢(diū)步。這💔樣去時(shi)丢步而返回(hui)時正常就會(huì)造成不回零(líng)現象。這時可(kě)檢查步進電(diàn)機減速箱内(nèi)傳動齒輪或(huo)步進電機與(yu)絲🌈杠之間傳(chuan)動齒輪上有(yǒu)無鐵屑異物(wu)，或☔溜闆鑲條(tiao)是否太緊使(shǐ)運行阻力增(zēng)大等。
6.加工後(hou)的工件尺寸(cun)誤差很大
一(yi)種可能是絲(sī)杠或絲母與(yǔ)車床連接松(song)動。空走時沒(méi)有吃刀阻力(lì)，溜闆運行正(zhèng)常，加工時由(you)于切削阻力(lì)增大，絲杠或(huo)絲母與車床(chuang)連接處松動(dong)，造成加工工(gong)件尺寸漂移(yí)。緊固連接部(bu)分，故障即可(kě)消除。另一種(zhong)可能是電動(dòng)刀架造成。如(rú)果換刀後刀(dao)架不能自動(dòng)鎖緊，切削時(shi)刀具偏離加(jia)工點，也會造(zào)成上述現象(xiàng)。這時應檢查(cha)刀架鎖緊裝(zhuāng)置及刀架控(kong)制箱。
7.工件局(jú)部尺寸誤差(cha)大
主要是絲(si)母與絲杠間(jian)間隙過大所(suǒ)緻。由于絲母(mǔ)與絲🔞杠長期(qī)在某一段運(yun)行，使該段的(de)間隙增大。程(chéng)序開始✂️時，測(ce)定的絲杠間(jian)隙被補償到(dao)程序裏，但在(zài)磨損段無法(fa)補償，以緻工(gong)件局部尺寸(cùn)超差。解決的(de)辦法是修理(li)或更換絲杠(gàng)。
這是由于(yu)當程序要某(mǒu)号刀時，電動(dong)刀架正在轉(zhuan)選刀具，當旋(xuán)轉到該号刀(dāo)具時，沒有應(yīng)答信号，從而(er)使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定(dìng)位。應檢查電(dian)動刀架上的(de)霍爾元件😄。霍(huò)爾元件損壞(huai)🏃時，會使所要(yao)刀具到位時(shi)，沒有檢��到信(xìn)号輸出，從💋而(ér)造成上述現(xiàn)象。更換該号(hao)刀的霍爾元(yuán)件♌即可。
10.加(jiā)工程序經常(cháng)丢失
若控制(zhi)系統斷電後(hòu)加工程序丢(diū)失，而機床上(shang)電後重新輸(shū)入加❤️工程序(xu)，機床可以正(zheng)常加工，則可(kě)能是備用電(dian)池電壓降低(dī)或斷開，造成(chéng)數據存儲器(qi)中的加工程(cheng)🐕序在機床斷(duàn)電後無法保(bao)持而丢失。更(geng)換備用電池(chi)即可。若加工(gōng)程序在加工(gōng)過程中經常(chang)部分🌐或全部(bù)丢失，則極有(you)可能是數據(ju)存儲器故障(zhang)，這時可更換(huàn)片外♊數據存(cun)儲器或單片(pian)機本身。