自動化零件加工中沖針的配套要求_常見問題_廈門誠緻創精密機械有限公司
常見問題

自(zi)動化零件加(jia)工中沖針的(de)配套要求

2025/12/22 21:32:22 人(rén)氣(3889)

根據不同(tóng)沖壓加工材(cái)料所設計的(de)沖壓模具有(you)所不同⭐,基☀️本(běn)都是通過多(duō)個步驟的沖(chong)壓加工來完(wán)成一個産品(pǐn)或者半成品(pǐn)的作業。不同(tong)的步驟所需(xū)要的硬質⭐合(he)金沖針形狀(zhuang)規格各異,這(zhe)就設計到配(pei)套❤️沖壓模具(ju)✍️的異形沖針(zhen)訂做生産。硬(yìng)質合金異形(xing)沖針是根據(ju)形狀的不同(tong),用途的不同(tong),可以分爲:
  1.引(yǐn)導沖針又叫(jiào)引導沖頭簡(jiǎn)稱引導沖,根(gen)據沖壓床的(de)需要可💃🏻以有(you)有各種造型(xing),有A型B型HB型TAPP型(xíng)TP型等等。
  2.子母(mǔ)沖針又叫子(zi)母沖頭簡稱(cheng)子母沖,在沖(chòng)頭的頂👅端有(yǒu)🐇一個小的突(tū)起,不知道名(ming)字是什麽來(lai)曆,或許是因(yin)爲沖頭頂端(duan)的突起吧。字(zi)母沖針可以(yi)分爲标準型(xíng)A型👌JS**型等型号(hào)。
  3.還有抽牙沖(chong)針、檢知梢、六(liù)角沖針、橢圓(yuan)沖針、成型沖(chong)針、扇⛷️型🔴沖頭(tóu)、異形沖針、高(gao)速鋼沖針、鎢(wū)鋼沖針等。
  硬(ying)質合金沖針(zhēn)訂做的重點(diǎn)還設計到産(chǎn)品的精度和(he)🏃一緻☀️性🌈,其物(wu)理參數如下(xia):
  1、CO含量:10%-20%。 2、密度g/cm3:14.0~14.5。
  3、硬(yìng)度:87-92.0HRA。 4、晶粒度:0.6-1.2um。
  5、抗(kàng)彎強度:4000MPa。 6、彈性(xìng)模量GPa:490。
  7、熱脹系(xi)數10-6/0C:5.4。 8、硬質合金(jīn)沖頭外形尺(chǐ)寸規格按圖(tú)紙定制,精度(dù)要✉️求達到±0.002。

      高(gāo)精密模具配(pèi)套使用的硬(yìng)質合金沖針(zhen)精度要求非(fei)常高,還🈚有産(chǎn)品的一緻性(xing),要求批量生(sheng)産的每一款(kuǎn)沖針都必須(xu)嚴格按照尺(chi)寸精度公差(chà)要求,能夠實(shi)現模具使用(yong)壽命最大化(hua)。作爲精密模(mo)具配套使用(yòng)的硬質合金(jīn)沖針😄,産品的(de)一緻性是個(gè)關鍵因素🐕,這(zhe)将直接影響(xiǎng)到模具的使(shǐ)用壽命和産(chan)品的尺寸精(jīng)度。


  沖壓模具(ju)工作都是持(chi)續作業,對沖(chòng)針的使用壽(shòu)命要♋求就成(chéng)爲♌了重點。硬(yìng)質合金沖針(zhen)根據沖壓的(de)材質及厚度(du)的不同,要選(xuan)擇不同的合(he)金材料,一般(bān)情況下,被🍓沖(chòng)壓産品越厚(hou),硬質合金要(yao)選擇硬度越(yuè)低韌性越好(hao)的型号。材質(zhi)越硬,硬質合(hé)金相對來說(shuo)也要選擇稍(shao)微💁硬度低一(yī)些的型号,這(zhe)樣可以有效(xiao)的避免沖針(zhēn)被沖🔞缺。而沖(chòng)壓比較薄的(de)闆材,或是硬(yìng)度不高的,這(zhe)種産品的孔(kong)加工,硬質合(hé)♌金沖針可用(yòng)硬度⭐高一些(xiē)的,這樣就💚可(kě)以提高沖針(zhen)的使用壽命(mìng)。
  除了硬質合(hé)金材料選擇(ze)之外,影響到(dào)沖針的質量(liang)🤟與使⭐用壽命(mìng)的重要因素(sù)之一是冷沖(chòng)模之間的間(jian)隙是否均勻(yun)。在硬質合金(jin)沖針裝配的(de)過程中,一定(ding)要保證凸、凹(ao)模間隙一緻(zhì)。爲了保證凸(tū)模與凹模的(de)間隙均勻,必(bi)須根據圖紙(zhi)要求,先确定(ding)其中一件(凸(tu)👄模或凹模)的(de)位置,然後以(yi)該件爲基準(zhǔn),找正間隙,來(lái)♍确定另一件(jiàn)的準确位置(zhì)。有些沖壓模(mó)具一次💯性裝(zhuang)配很多件‼️硬(ying)質合金沖針(zhen)♈,這就要求模(mo)具設計的科(kē)學性和合理(li)性。
裝配沖針(zhen)時,控制凸模(mo)與凹模間隙(xì)均勻的方法(fa)主要有以🏃🏻‍♂️下(xià)🔴幾種:
1.透光法(fǎ):放置安裝好(hao)上模和下模(mo),用燈或手電(dian)簡照射☂️,在下(xia)模落🐕料孔中(zhong)觀察透光。
2.墊(nian)片法:在凹模(mó)刃口四周厚(hòu)薄均勻,厚度(dù)等于凸、凹模(mó)單邊間隙❗的(de)銅片或紙片(pian),将凸模插入(rù)相應的凹模(mó)型孔内,觀察(chá)♻️凸模與墊片(pian)的松緊程度(du).并用手錘輕(qīng)輕敲打固定(ding)闆,使凸起與(yu)墊片松緊程(chéng)度一緻爲止(zhǐ),調整合适後(hou),緊固上模。

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