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簡易(yì)數控車床(chuáng)又叫經濟(jì)型數控車(chē)床,是在普(pǔ)通車床的(de)♍基礎上💘發(fā)展起來的(de),其自動控(kong)制系統主(zhǔ)要由♋單片(pian)💜機構成,通(tōng)過控制程(chéng)序,控制機(ji)床的縱向(xiàng)及橫向進(jin)給裝置及(jí)換刀裝置(zhì),自動完成(cheng)零件的加(jiā)工。所以,簡(jian)易數控車(che)床仍是機(ji)電一體化(huà)設備,因而(ér)在出現故(gu)障時也要(yào)從機床的(de)機械結構(gou)和⛷️電氣控(kong)制兩個方(fāng)面綜合分(fen)析。
1.程序運(yun)行後步進(jin)電機抖動(dòng)不轉
這一(yi)現象一般(bān)是步進電(diàn)機或其控(kòng)制系統斷(duàn)相造成👣的(de)。有可能是(shì)步進電機(jī)本身故障(zhàng)也可能是(shì)其驅動電(dian)路故障。首(shǒu)先檢查步(bu)進電機的(de)連接插頭(tou)是否接觸(chù)良好,若接(jie)觸良好,可(kě)将沒有故(gù)障的電機(jī)調換🏃♂️過來(lái),以便驗證(zhèng)電機是否(fou)良好。若調(diào)換電機後(hou)仍不能正(zheng)常工作,則(zé)說明其控(kong)制部分不(bu)正常,可重(zhòng)點檢查驅(qū)動闆上的(de)大功率三(san)極管‼️及其(qi)保護元件(jian)釋放二極(jí)管,一🚶♀️般情(qíng)況下,這兩(liǎng)📱個元件
2.程(cheng)序運行中(zhong)工作台突(tu)然停止
這(zhè)一現象一(yi)般是由機(jī)械故障引(yin)起的,但也(ye)可能是控(kòng)制系統♍發(fa)生故障造(zào)成的。這時(shí)可先将工(gōng)作台退回(huí)原點,重新(xin)啓動加工(gōng)程💜序,若工(gōng)作台總是(shi)運行到某(mou)一位置時(shí)停止,應該(gāi)是傳動系(xi)統的某一(yī)部位損壞(huai)、變形或被(bei)異物卡住(zhu)等。首先斷(duan)電,然後檢(jian)查絲母與(yu)絲杠間隙(xi)或溜闆鑲(xiang)條是否太(tai)緊、滾🔅珠絲(si)杠的滾🚶♀️珠(zhū)導槽内有(yǒu)無異物、絲(sī)杠有無彎(wan)曲變形、步(bù)進電機減(jiǎn)速器内柔(róu)性齒☎️輪是(shì)否松動或(huo)異物卡住(zhu)等。若手動(dòng)🔴盤車沒有(you)異常,則是(shi)控制系統(tǒng)故障,應🐉按(an)照故障🤞1進(jìn)行檢查。
3.高(gao)速時步進(jin)電機丢步(bu)
可能是驅(qu)動電源電(diàn)壓降低,使(shǐ)步進電機(jī)輸出轉矩(ju)減🐕小。應重(zhòng)點檢查驅(qu)動電源部(bu)分,當高壓(ya)開關三極(jí)💛管損壞後(hòu),高壓電源(yuán)天法接通(tong),高速時步(bù)進電機輸(shu)出轉矩減(jian)少而丢步(bù)。也可能某(mǒu)處機械故(gu)障,所以還(hai)應檢查絲(si)杠、絲母、溜(liu)闆、步進電(diàn)機減速器(qi)💞等處。當有(yǒu)部件彎曲(qu)、變形、或有(you)異物時會(hui)使運行❓阻(zǔ)力增大,低(di)速運行時(shí)現象不明(míng)顯,但高速(sù)時則不能(neng)完全🈲克服(fu)運行阻力(li)。
4.程序運行(hang)結束刀具(jù)不回零點(dian)
一般是控(kong)制系統故(gu)障。刀具在(zai)進給或在(zài)加工時,步(bù)進🐉電機運(yun)轉速度較(jiao)低,而程序(xu)回零點時(shí),則要求快(kuai)速退回。步(bù)💋進電🔞機高(gāo)速運行,采(cai)用高壓驅(qū)動電源,以(yi)使輸出‼️轉(zhuan)矩增大。控(kong)制高壓驅(qu)⭐動電源輸(shu)出的有一(yī)⛷️開關三極(jí)管,當開關(guan)三極管損(sun)壞後,高速(su)‼️回零點時(shi)🔆高壓電源(yuán)打不開,步(bu)進電機輸(shū)出轉矩不(bú)夠,緻使刀(dāo)💁具不回到(dao)零點。更換(huan)開關三極(ji)📐管即可消(xiāo)除。
5.刀具返(fǎn)回零點時(shi)越位
一般(ban)是機械傳(chuán)動系統運(yùn)行阻力太(tài)大引起。切(qiē)削進給時(shi)♍,刀架低🔴速(su)運行,低電(dian)壓驅動,步(bù)進電機運(yùn)轉轉矩小(xiǎo),不足✨以克(kè)服阻🈲力造(zao)成丢步。而(ér)回零時步(bu)進電🌈機高(gao)壓💋驅動,運(yun)⚽行速度高(gāo)、轉矩大,又(you)沒有切削(xuē)阻力,步進(jin)電機不丢(diu)步。這樣去(qu)時丢步而(er)返回時正(zhèng)常就會造(zào)成不回零(ling)現象。這時(shi)可檢查步(bù)進電機減(jiǎn)速箱内傳(chuan)動齒輪或(huo)🚶步進電機(jī)與絲🥰杠之(zhī)間傳動齒(chi)輪上🙇♀️有無(wu)鐵屑異物(wu),或🍓溜闆鑲(xiāng)條是否太(tai)緊使運行(háng)阻力增大(da)等。
6.加工後(hòu)的工件尺(chǐ)寸誤差很(hen)大
一種可(ke)能是絲杠(gàng)或絲母與(yǔ)車床連接(jiē)松動。空走(zǒu)時🚶♀️沒有吃(chi)刀阻力,溜(liu)闆運行正(zheng)常,加工時(shí)由于切削(xuē)阻力增大(da),絲杠或🧡絲(si)母🤩與車床(chuang)連接處松(sōng)動,造成加(jiā)工工件尺(chi)寸漂移⭐。緊(jin)固連🔴接部(bu)分,故障即(jí)可消除。另(lìng)一種可能(néng)是電動刀(dāo)架造成。如(rú)果換刀後(hòu)刀架不能(neng)自動鎖緊(jin),切削時刀(dāo)具偏離🐆加(jiā)工點,也會(hui)造成上述(shù)現象。這時(shi)應檢查刀(dāo)架鎖緊裝(zhuāng)置及刀架(jia)控制箱。
7.工(gōng)件局部尺(chǐ)寸誤差大(da)
主要是絲(si)母與絲杠(gang)間間隙過(guo)大所緻。由(yóu)于絲母與(yǔ)絲👨❤️👨杠長期(qi)在某一段(duan)運行,使該(gai)段的間隙(xi)增大。程序(xù)開始時,測(cè)定的絲杠(gàng)間隙被補(bǔ)償到程序(xu)裏,但在磨(mo)損段無法(fǎ)補償,以緻(zhì)工件局部(bu)♋尺寸超差(cha)。解決的辦(ban)法是修理(lǐ)或更換絲(sī)杠。
8.電動刀(dao)架換刀時(shi)不能定位(wei)且旋轉不(bu)止
這是由(yóu)于當程序(xu)要某号刀(dāo)時,電動刀(dāo)架正在轉(zhuan)選刀具,當(dāng)旋轉🏃到該(gai)号刀具時(shí),沒有應答(dá)信号,從而(ér)使刀架旋(xuán)轉不止,不(bú)能定位。應(ying)檢查電動(dong)刀架上的(de)霍爾元件(jian)。霍爾元件(jian)損壞時,會(hui)使所要刀(dao)♻️具到位時(shi),沒有檢��到(dào)信号輸出(chū),從❌而造成(cheng)上述現象(xiàng)。更㊙️換該号(hào)刀的霍爾(ěr)元件即可(ke)。
9.程序執行(háng)過程中返(fǎn)回監控狀(zhuang)态且工作(zuo)停止
一般(ban)是監控程(chéng)序出現故(gù)障或是強(qiáng)磁幹擾引(yǐn)起。對于強(qiang)磁幹💰擾可(kě)采用接地(di)或屏蔽的(de)辦法解決(jué)。若不按程(cheng)序執❌行或(huo)啓動程序(xu)時不按執(zhí)行指令,立(li)即返回監(jiān)控♻️狀态,一(yi)🌍般是監控(kong)程序或計(jì)算✔️機硬件(jian)出現故障(zhàng),可更換可(ke)疑芯片,如(ru)片外程序(xu)存儲器芯(xīn)片、可編程(chéng)接口芯片(pian)或單片機(jī)♋本身。有時(shí)片外數據(jù)存儲器故(gu)障也能引(yin)起此現象(xiàng)。否則隻好(hao)找生産廠(chǎng)家重新調(diào)試。
10.加工程(chéng)序經常丢(diu)失
若控制(zhi)系統斷電(dian)後加工程(cheng)序丢失,而(ér)機床上電(dian)後重⁉️新🈚輸(shū)入🈲加工程(chéng)序,機床可(ke)以正常加(jiā)工,則可能(neng)是備用電(diàn)池電壓降(jiàng)低或斷開(kai),造成數據(jù)存儲器中(zhong)的加工程(cheng)🧡序在機床(chuang)斷電後無(wú)法保持而(ér)丢失。更換(huàn)備用電池(chí)即可。若加(jia)工👨❤️👨程序在(zai)加工過程(cheng)中經常部(bu)分或全部(bu)丢失,則極(ji)有可能是(shi)數據存儲(chu)器故障,這(zhe)時✌️可更換(huàn)片外數據(ju)存儲器或(huo)單片機本(běn)身。
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