精密零(líng)件加工的(de)一般原則(zé)有哪些？

1、基(jī)準先行
即(ji)先加工基(ji)準面,零件(jiàn)在機械加(jia)工過程中(zhong)，作爲定🔞位(wèi)基🔞準的外(wai)✂️表應首先(xiān)加工出來(lai)，以便盡快(kuài)爲後續工(gōng)序🔞的加工(gong)提供精基(jī)準。

2、劃分加(jia)工階段
機(ji)械加工質(zhì)量請求高(gāo)的外表，都(dōu)劃分加工(gong)階段，一般(ban)可分爲粗(cu)🈲加工、半精(jīng)加工和精(jing)加工三個(ge)階段。主要(yao)是爲了保(bao)證加工質(zhi)量❓；有利于(yu)科學應用(yòng)設備；便于(yu)安排熱處(chu)理工序；以(yi)💋及便于時(shí)發現♌毛坯(pī)缺陷等。

3、先(xiān)面後孔
對(duì)于箱體、支(zhi)架和連杆(gan)等零件應(yīng)先加工平(píng)面後加👉工(gong)孔。這樣☂️就(jiu)可以以平(ping)面定位加(jiā)工孔，保證(zheng)平面和孔(kǒng)的位置精(jīng)度，而且對(dui)平面上的(de)孔的加工(gong)帶來方🏃‍♀️便(biàn)。

4、光整加工(gōng)
主要外表(biǎo)的光整加(jia)工，如研磨(mó)、珩磨、精磨(mó)、滾壓加工(gong)🔱等，應❗放在(zài)工藝路線(xian)末尾階段(duan)。拟定精密(mì)零件加工(gōng)工藝路線(xiàn)❄️的一般原(yuán)則,精密零(líng)件加工工(gōng)藝規程的(de)制定，大體(tǐ)可分爲兩(liang)個🙇‍♀️環節。首(shǒu)🔞先是拟定(ding)零件加工(gōng)的工藝路(lù)線，然後再(zài)确定每一(yi)道工序的(de)工序尺寸(cùn)、所用設備(bei)和工藝裝(zhuang)備以及切(qie)削規範、工(gong)時定額等(děng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。