一(yi)、可防止的(de)影響數控(kòng)加工尺寸(cun)精度的因(yin)素
1.加工工(gōng)藝
在大部(bu)分的本質(zhì)加工偏差(chà)都是由加(jia)工工藝分(fen)歧🏃🏻理形🌈成(chéng)😘，在保證基(ji)本加工工(gong)藝(如銑削(xuē)數控加工(gong)的“先粗後(hou)精、先面後(hou)孔、先大面(mian)後小面”或(huò)許夾具運(yùn)用中“減少(shao)裝夾次數(shù)，盡管選用(yòng)組合夾具(ju)”等基本加(jiā)工🧑🏾🤝🧑🏼工藝細(xì)節)的基本(ben)上✨，盡管減(jian)少🌍鐵屑對(duì)鋁件形成(cheng)的加工偏(piān)差，因爲鋁(lǚ)件很軟，摒(bìng)除的鐵屑(xie)很簡易使(shi)鋁件形成(chéng)加工📐偏差(chà)。譬如，在FANUC或(huò)華⛷️中加工(gōng)中心中，打(dǎ)深孔盡管(guǎn)運用G83指令(ling)，使鐵屑不(bu)妨摒除，而(er)不是G73指令(lìng)。
2.手工編程(chéng)和自動編(bian)程中的數(shu)值計算
3.切(qiē)削三因素(su)：切削速度(du)vc、進給量f、切(qiē)削深度ap與(yu)刀具賠償(chang)
這方面用(yong)簡單的話(huà)而言，即是(shi)在保證加(jiā)工品質和(hé)刀🌈具磨損(sun)的條件下(xià)，調節參數(shu)充分發揚(yang)刀具切削(xue)功能，使切(qie)🌏削效率最(zuì)🐇高，加💰工本(běn)錢最低。
在(zài)數控車床(chuáng)中，尚有刀(dāo)頭磨損賠(péi)償等因素(sù)，由于本人(ren)❤️好長沒有(yǒu)摸過車床(chuáng)，所以不敢(gan)往下細講(jiǎng)，請題主自(zi)行搜尋。
4.對(dui)刀，對刀不(bu)準确也是(shì)形成尺寸(cùn)偏差的因(yin)素，所以✂️，盡(jìn)👉管選擇好(hao)的尋邊器(qì)，假如機床(chuáng)有自動對(dui)刀器那就(jiu)更好了
二(èr)、不可反抗(kàng)因素：
1.工件(jian)加工後冷(lěng)卻變形
這(zhe)個基本上(shang)無法防止(zhǐ)，在加工時(shí)盡管關注(zhù)冷卻液的(de)運用，和在(zai)進行在位(wei)丈量時，關(guān)注冷卻後(hou)的工件變(biàn)形。
2.機床自(zì)身的安穩(wěn)度
假如不(bú)是新機床(chuáng)或許機床(chuáng)進過大量(liang)的加工沒(méi)有進☂️行✏️調(diào)試的狀況(kuàng)下，會出現(xian)機床自身(shēn)所形成的(de)尺寸偏差(chà)。形🌏成機床(chuang)自身偏差(chà)有下面幾(jǐ)個因素：
機(jī)械方面
a.伺(si)服電機與(yu)絲杠之間(jian)松動
b.滾珠(zhū)絲杠軸承(cheng)或螺母磨(mo)損
c.絲杠與(yǔ)螺母之間(jiān)光滑不足(zú)
電氣方面(mian)：
a.伺服電機(jī)障礙
b.光栅(shan)尺内部有(you)污垢
c.伺服(fú)擴大器障(zhàng)礙
體系參(can)數方面可(ke)進行PMC複原(yuan)，所以略去(qu)不提。
