在(zai)cnc加工球面(mian)越發是加(jiā)工過象限(xiàn)的球、曲面(miàn)時，由于調(diao)節🐕不當，很(hen)簡易發生(shēng)凸肩、鏟背(bèi)等狀況。其(qi)緣故重點(dian)有😍：
1、體系間(jian)隙形成
在(zài)cnc加工設備(bei)傳動副中(zhōng)，絲杠與螺(luó)母之間存(cun)在着肯定(dìng)👄的間隙，跟(gēn)着設備投(tóu)入運轉時(shí)光的增加(jia)，該間隙因(yin)磨⛹🏻♀️損而♋逐(zhú)步增大☔，因(yin)此，對反向(xiang)活動時進(jìn)行相應☎️的(de)間隙賠償(cháng)是🧡治服加(jia)工表面發(fā)生凸肩的(de)重點因素(sù)。間隙丈量(liàng)平常采有(you)百分表丈(zhang)量法，偏💰差(cha)管制在0.01～0.02mm 之(zhī)内。這裏要(yào)指出的是(shì)表座和表(biao)杆不應伸(shēn)出過高💞過(guò)長，因爲丈(zhang)量時由于(yu)懸臂較長(zhang)，表座易受(shòu)力移動，形(xing)成計數不(bu)準，賠償值(zhi)也就不真(zhēn)切了。
2、工件(jiàn)加工餘量(liang)不均形成(chéng)
在完成cnc加(jia)工零件設(shè)計表面之(zhi)前，待加工(gōng)表面的加(jiā)🔞工餘量是(shi)否平均也(yě)是形成成(chéng)型表面可(kě)否抵達設(shè)😍計要求的(de)一個重要(yao)緣故，因爲(wei)加工餘量(liàng)不均易形(xíng)成“複映”偏(piān)差。因此，對(duì)表面形式(shì)要求較高(gao)的零件，在(zài)成型前應(yīng)盡量做到(dào)加工餘量(liang)🈲平均或許(xu)經過多加(jiā)🙇🏻工一道型(xing)面🍓的方式(shì)以抵達設(shè)計要求。
3、刀(dao)具選擇不(bú)當形成
cnc加(jia)工刀具在(zài)切削中是(shì)經過主切(qiē)削刃往來(lai)除原料的(de)。但在圓弧(hú)加工過象(xiang)限後，圓弧(hu)與刀具副(fù)切削刃(副(fù)後邊與基(jī)面的交線(xiàn))相切之後(hòu)，往後副切(qiē)削刃就可(ke)能加入了(le)切削(也即(ji)是鏟背)。因(yin)此在選擇(ze)或修磨刀(dao)具時，肯定(dìng)要研究🌍好(hǎo)刀具的楔(xiē)角。
