作爲工程(cheng)師，咱們應用咱們(men)的技能，學問和經(jing)驗來👉制作🏃🏻♂️好的🔴外(wài)表和準确的零件(jiàn)。咱們對咱們制作(zuò)的産物感覺相當(dang)驕傲，咱們希望其(qi)餘人看到成型物(wù)👅品的自負。可是當(dāng)咱們🏃♀️沒有得到咱(zan)們🏃想要的後果時(shi)，咱們該何如辦?在(zai)尺寸上，零🙇♀️件符合(he)藍👣圖規格，但表面(mian)光亮度和整體外(wai)表不太夢想?當發(fā)生這種狀況時，咱(zán)們需求回到基本(ben)并确保咱們應用(yòng)咱們曉得的好的(de)加工方式。
咱們需(xū)求看看工件夾具(jù)之類的器材，确保(bao)它是牢固的，而且(qiě)♋它不會在加工過(guo)程中促成諧波問(wen)題或振動。咱們需(xū)求确保咱們不會(huì)應用無須要的長(zhang)器材，這些器材不(bú)妨簡便🏃♀️轉向或增(zēng)添侈侈不休的契(qi)機。在高速工藝中(zhōng)，咱們需求确保應(yīng)用品💋質平均的💛器(qi)材，該器材已根據(jù)所應💜用的編程RPM進(jin)行評級。但假如上(shang)面提到的全部事(shi)情都很好，咱們該(gai)何如⁉️辦?
研究下面(miàn)選項：
1.管制芯片：芯(xin)片疏落是發生優(you)良表面光亮度的(de)主要因素。管💜制芯(xīn)片可能是您應當(dāng)研究的第一件事(shi)。假如制作💃🏻的切屑(xiè)在加工過程中與(yǔ)工件接觸，或許♈假(jia)如您正在從頭切(qiē)削切屑，則很可能(neng)會以負面的方式(shì)影響您的表面💋光(guang)亮度。研究改變你(ni)正在應用的斷屑(xie)器風❌格的可能性(xing)✉️，以協助分解芯片(pian)以便更✍️好地管制(zhi)。
盡管應用空氣和(he)冷卻液都是管制(zhi)排屑的好選擇⭐，但(dan)要關注📧冷卻液。在(zài)斷續切割時應防(fang)止應用冷卻液。切(qie)削刃的熱裂紋會(huì)發生...由于間歇加(jia)熱和切削✊刃的迅(xun)速冷卻......而且會造(zào)成刀片過早失效(xiao)，或許起碼會起始(shǐ)🆚影響您的表面光(guang)亮度，因爲太過應(yīng)力的切削刃和失(shi)敗。
2.升高速度：應用(yòng)硬質合金刀具時(shí)越發如此。升高速(sù)度🛀将👈确保原料與(yǔ)刀尖接觸的時光(guang)更短......因此減少了(le)刀具上的邊🐉緣堆(duī)🐇集，這可能造成表(biao)面光亮度差。增添(tian)切削刀具的前角(jiao)也有助🌈于減少和(hé)管制邊緣堆集。
3.應(ying)用準确的刀尖半(bàn)徑：更大的刀尖半(ban)徑将可以适合更(gèng)快的速度。插入件(jiàn)可以以每轉約TNR的(de)一半進給，而且依(yī)舊發生優良的後(hou)果。假如超出此TNR與(yǔ)IPR比率，該器材将創(chuàng)作更多“線狀”表面(mian)光亮度，而不是您(nin)想要的色澤平📱滑(huá)表面。因此，TNR越大，它(tā)不妨包含的進給(gěi)速度越快，而且依(yi)舊發生期盼的後(hou)果。然而，應用相當(dāng)⭐大的TNR不妨發生🐕顫(chàn)振 - 減少切割壓力(lì) - 所以要留意并🏃♀️研(yan)究切割⭐原料所需(xū)的速🐪度 - 應用符合(he)您需求的TNR器材。
還(hái)值得一提的是，應(ying)用更大的刀尖半(bàn)徑意味着您一定(ding)爲完畢經過留下(xia)更多原料。爲确保(bǎo)器材正常運轉，您(nín)一定将TNR 等于或大(dà)于 TNR，以便完畢器材(cái)的移除。
假如您在(zai)拐角處碰到侈侈(chǐ)不休，那麽您可能(néng)想嘗試更小的TNR。永(yong)遠應用小于您正(zheng)在切割的角半徑(jing)的TNR - 如此👄您就不妨(fáng)“造成”所需😄的半徑(jìng) - 越發是在精加工(gōng)器材上。這将有助(zhù)于降低切割💰壓力(lì)并消除顫振。
銑削(xuē)時，嘗試應用外圓(yuan)角或球形立銑刀(dao)替代平面立銑刀(dao)。擁有圓角半徑的(de)器材将使您在尖(jian)角處取得更高的(de)光亮度，而且肯定(ding)有助于拉長刀具(ju)壽命。
4.嘗試刮水器(qi)插入：盡量。刮水器(qì)插入件擁有與刀(dao)尖半徑🔴相❌鄰的小(xiǎo)平坦地區。當器材(cái)沿着工件進給時(shi)，這個平面⛷️本質上(shang)“擦拭”了光亮度，而(er)且有助于消除更(gèng)快進‼️給率可能碰(peng)到的線狀光亮度(dù) - 這應許應用更小(xiao)的TNR來協助管制顫(chan)振。
5.增添刀具的導(dao)程角度。較高的鉛(qian)角和正歪斜刀片(pian)比擁有較🐉淺切削(xuē)角的刀具發生更(geng)好的表面光亮度(dù)。例如：擁有45°切割角(jiǎo)度的面銑刀将發(fa)生比擁有90°切削角(jiǎo)度的面銑刀更好(hǎo)的表面光亮度。
6.消(xiāo)除逗留和暫停：每(měi)次器材在與零件(jian)表面接觸時停止(zhi)移動時，全部會留(liu)下蹤迹。必要時更(gèng)改過程，但要努✨力(lì)确保在切割過程(chéng)中刀具永不停止(zhi)或猶豫不決。
