精(jīng)密零漂亮的丰年经的继拇2中🚩文版🌈件加工(gong)時如何改善(shan)工件表面光(guāng)潔度

     作(zuo)爲工程師，咱(zán)們應用咱們(men)的技能，學問(wèn)和經驗來制(zhì)作好的外表(biǎo)和準确的零(ling)件。咱們對咱(zán)們制作的産(chan)物♊感覺相當(dang)驕傲，咱們📞希(xī)望其餘人看(kan)到成型物品(pin)的自負。可是(shi)當咱們🌈沒有(you)得到咱們想(xiang)要的後果時(shí)，咱們該🌈何如(ru)辦?在尺寸上(shàng)，零件符合藍(lán)圖規格，但表(biǎo)面光亮度🍉和(he)整體外表✍️不(bú)太夢想?當📞發(fa)生這種狀況(kuàng)時，咱們需求(qiú)❤️回到基本并(bìng)确🌈保咱們應(yīng)用咱們曉得(de)的好的加工(gong)方式。
　　咱們需(xū)求看看工件(jiàn)夾具之類的(de)器材，确保它(ta)是牢固的，而(ér)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻且✌️它不會在(zai)加工過程中(zhōng)促成諧波問(wen)題或振動。咱(zan)們需求确保(bao)咱們不會應(yīng)用無須要的(de)長器🔆材，這些(xie)器材不妨簡(jiǎn)便轉向或✉️增(zeng)添侈侈不休(xiū)的契機。在高(gao)速工藝中，咱(zan)👌們需求确保(bao)應用品質平(píng)均的器材，該(gāi)器材已根據(jù)所應用的編(bian)程RPM進行評級(ji)。但假如上面(mian)提到的全部(bu)事情都很好(hǎo)，咱們該何如(rú)🌈辦?

　　研究下面(miàn)選項：
　　1.管制芯(xin)片：芯片疏落(luò)是發生優良(liang)表面光亮度(du)的主要因素(sù)㊙️。管制🥰芯片可(ke)能是您應當(dang)研究的第一(yī)件事。假如☀️制(zhi)作的切屑在(zài)加工過程中(zhong)與工件接觸(chu)，或許假如您(nin)正在從頭切(qie)削🚶切屑，則很(hen)可能會以負(fù)面的✉️方式影(yǐng)響您的表面(mian)光亮度。研究(jiu)改變你正在(zai)應用的斷屑(xie)器風格的可(kě)能性，以協助(zhù)分解芯片以(yǐ)便更好地管(guǎn)制。
　　盡管應用(yòng)空氣和冷卻(que)液都是管制(zhi)排屑的好選(xuǎn)擇，但要關㊙️注(zhù)冷卻液。在斷(duan)續切割時應(yīng)防止應用冷(leng)卻液。切削刃(ren)💋的熱裂紋🔞會(hui)發生...由于間(jian)歇加熱和切(qiē)削刃的迅速(su)冷卻......而且會(huì)造成刀片過(guò)早失效，或許(xu)起碼會起始(shi)影響您的✊表(biao)面光亮度，因(yin)爲太🤞過應力(lì)的切削刃和(he)失敗。
　　2.升高速(sù)度：應用硬質(zhì)合金刀具時(shi)越發如此。升(shēng)高速度将🏃‍♂️确(que)保原料與刀(dao)尖接觸的時(shí)光更短......因此(ci)減少了刀具(jù)上♋的邊緣堆(dui)集，這可能造(zào)成表面光亮(liang)度差。增添切(qie)削刀具的前(qián)角💁也有助于(yu)減少和管制(zhi)邊緣堆集。
　　3.應(ying)用準确的刀(dao)尖半徑：更大(dà)的刀尖半徑(jing)将可以适合(he)更快的速度(dù)。插入件可以(yǐ)以每轉約TNR的(de)一半進給💛，而(ér)且依舊發生(sheng)優良的後果(guo)。假如超出此(cǐ)TNR與IPR比率，該器(qi)材将創作更(gèng)📧多“線狀”表面(mian)光亮度，而不(bu)是您想要的(de)色澤平👌滑表(biao)面。因此，TNR越大(dà)，它不妨包含(han)的進給速🔴度(du)越快，而且依(yī)舊發生期盼(pan)的後果。然而(ér)，應用相當大(da)的TNR不妨發生(sheng)顫振 - 減少切(qiē)割壓力 - 所以(yǐ)要留意并研(yán)究切割🌈原料(liào)所需的速💁度(du) - 應用符合您(nin)需求的TNR器材(cái)。
　　還值得一提(tí)的是，應用更(gèng)大的刀尖半(bàn)徑意味着您(nin)一定✍️爲💰完畢(bi)經過留下更(geng)多原料。爲确(que)保器材正常(chang)運轉，您一定(dìng)将TNR 等于或大(da)于 TNR，以便完畢(bi)器材的移除(chú)🔴。
　　假如您在拐(guǎi)角處碰到侈(chǐ)侈不休，那麽(me)您可能想嘗(cháng)試💋更👌小🔆的TNR。永(yǒng)遠應用小于(yu)您正在切割(ge)的角半徑的(de)TNR - 如此您就不(bu)妨“造成”所需(xu)的半徑 - 越發(fā)是在精加工(gong)器材上。這将(jiāng)有助于降低(di)切割壓力并(bìng)消除顫振。
　　銑(xǐ)削時，嘗試應(yīng)用外圓角或(huò)球形立銑刀(dao)替代平面立(li)銑刀。擁有圓(yuán)角半徑的器(qi)材将使您在(zài)尖角處取得(de)更高的光亮(liang)🏃‍♂️度，而且肯⚽定(ding)有助于拉長(zhǎng)刀具壽命。
　　4.嘗(chang)試刮水器插(cha)入：盡量。刮水(shuǐ)器插入件擁(yong)有與刀尖🚶半(bàn)徑相✉️鄰的小(xiǎo)平坦地區。當(dang)器材沿着工(gōng)件進給時，這(zhe)個平面🌐本質(zhì)上“擦拭”了光(guang)亮度，而且有(you)助于消除更(gèng)快進給率可(kě)✏️能碰到的線(xiàn)狀光亮度 - 這(zhè)應許應用更(gèng)小的TNR來協助(zhu)管制顫振。
　　5.增(zeng)添刀具的導(dao)程角度。較高(gāo)的鉛角和正(zhèng)歪斜刀片比(bi)❌擁有較淺切(qiē)削角的刀具(jù)發生更好的(de)表面光亮度(du)。例如：擁有45°切(qie)割角⛹🏻‍♀️度的面(mian)銑刀将發生(sheng)比擁有90°切削(xuē)角度的面銑(xi)刀更好的表(biǎo)面光亮度。
　　6.消(xiāo)除逗留和暫(zan)停：每次器材(cái)在與零件表(biǎo)面接觸時停(ting)止移💯動時，全(quán)部會留下蹤(zong)迹。必要時更(gèng)改過程，但要(yào)努力确保在(zài)切割過程中(zhong)刀具永不停(tíng)止或猶豫不(bú)決。