在(zài)實行cnc加工(gong)程序前主(zhǔ)要先進行(hang)對刀以肯(ken)定起始😍點(dian)位置，而對(dui)刀通常是(shi)操縱者頗(pō)感頭痛的(de)事情，刀具(ju)刃㊙️磨後又(you)要♌從頭對(dui)刀，刀具的(de)刀尖磨損(sǔn)，獨特是多(duo)把刀📐進行(háng)加工時，還(hái)需測刀補(bu)值。
1.點動對(dui)刀發
cnc加工(gong)設備按管(guǎn)制面闆上(shang)的點動鍵(jian)，将刀尖輕(qīng)觸被加🏃♀️工(gong)件表面㊙️(X和(hé)Z兩個目标(biao)分兩次進(jin)行點動)，計(jì)數器☔清零(ling)✌️，再退✉️到需(xū)設定的初(chū)🏃始位置(X、Z設(shè)計初值)，再(zai)清零，得到(dào)該刀初始(shi)㊙️位置。依序(xu)肯定每把(bǎ)刀的初始(shǐ)位置，經試(shì)加工後再(zai)調節到準(zhǔn)确的設計(ji)位置(起始(shǐ)點)。這✂️種方(fang)式無須任(rèn)何輔具，唾(tuo)手就可操(cāo)縱，但時光(guāng)較長🌐，獨特(tè)是每修磨(mó)一次刀具(ju)就一定從(cóng)頭調節一(yī)次。
2.選用對(dui)刀儀
現在(zai)很多車床(chuang)上都裝備(bèi)了對刀儀(yi)，運用對刀(dao)儀對刀可(ke)🌈罷免丈♈量(liang)是發生的(de)偏差，大大(da)升高了對(duì)刀精度，由(yóu)于運用對(dui)刀儀不妨(fang)自動計算(suàn)各把刀的(de)刀長♈和刀(dao)寬的差值(zhi)，并将其存(cun)入體系中(zhōng)，在🌂加工此(cǐ)外的零件(jian)的時辰就(jiù)隻需求準(zhun)則刀，如此(ci)就大大節(jie)儉了時光(guang)。需求關注(zhu)的是運用(yong)對刀儀對(duì)刀🐆通常都(dōu)沒有☀️準則(zé)刀具，在對(duì)刀的時辰(chén)先對準則(zé)刀。其缺點(diǎn)是選⛱️用對(dui)刀儀需求(qiu)添置對刀(dao)儀輔助設(shè)備，本錢較(jiào)高，裝卸費(fèi)力。
3.選用數(shu)控刀具
cnc加(jiā)工刀具安(ān)裝初次定(dìng)位後，在進(jìn)過一段時(shi)光切削後(hou)發生磨損(sǔn)而需求刃(rèn)磨，尋常刀(dao)具刃磨後(hòu)從頭安裝(zhuang)的刀尖位(wèi)置發生💃了(le)轉㊙️變，需求(qiu)從頭對刀(dāo)，而數控♻️刀(dao)具的💁特點(dian)是刀具制(zhì)造精度💔高(gao)刀片轉位(wèi)後反複定(ding)位精度💃在(zai)0.02mm控制，大大(da)減少了對(duì)刀時光✂️，同(tóng)時，刀片上(shàng)塗有金屬(shu)🌈層(Sic、Tic等)使其(qi)耐用度大(da)大升高，可(ke)是這個本(ben)錢也有點(diǎn)高。
4.用對刀(dāo)塊對刀，選(xuǎn)用自控對(duì)刀法
用塑(sù)料、有機玻(bo)璃等制成(cheng)的簡單對(duì)刀塊課簡(jian)便的完成(chéng)刀具刃磨(mó)後的反複(fu)定位，可是(shi)定位精度(du)較差平常(chang)在0.2~0.5mm，單🌐任不(bú)失爲一種(zhǒng)迅速的定(dìng)位方式，再(zài)用調節就(jiù)可以很快(kuai)很簡便。
