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常見高(gao)效CNC加工螺紋方(fang)法有哪幾種
常見高效CNC加(jiā)工 螺紋方法有(yǒu)哪幾種？螺紋加(jia)工是CNC加工中心(xīn)相當重要的使(shi)用之🈲一，螺紋的(de)加工品質和效(xiao)率将直接影響(xiǎng)零🍓件的加工品(pin)質及加🔴工中心(xīn)的制作效率。跟(gen)着CNC加工中心功(gong)能⛹🏻♀️的升高👨❤️👨及切(qie)削刀具的改進(jin)，螺紋加工的方(fang)式也在不停改(gǎi)進，螺紋加工的(de)精度和效率也(yě)在逐步升高。爲(wèi)了使工藝職員(yuán)可以在加工中(zhong)正确選擇螺紋(wén)加🏃🏻工方式，升高(gao)制作效率，防止(zhi)品🈲質事🌂件，現将(jiāng)在本質中CNC加工(gong)中心常用的幾(ji)種螺紋加工方(fāng)式總結如下：
一、數控車(che)
在數控車床上(shang)不妨車削米制(zhi)、英寸制、模數和(hé)徑控制四📧種準(zhun)則螺紋，無論車(che)削哪一種螺紋(wén)，車床主軸與刀(dao)具之間一定維(wéi)持嚴格的活動(dòng)關系：即主軸每(měi)轉一轉(即工件(jiàn)🌈轉一轉)，刀具應(yīng)平均地移動一(yī)個(工件的)導程(cheng)的間隔。假如在(zài)數控車床上加(jiā)工螺紋的話，可(ke)用一張圖概括(kuo)描述，如下
假如(rú)要細分的話，又(you)可分爲：徑向進(jin)刀的直進法、輪(lun)流式進🚶刀的控(kòng)制車削法、側向(xiàng)進刀的斜進法(fa)。
斜進(jìn)法：不容易紮刀(dao)，不帶退刀槽首(shou)選，選用G76指令
控(kòng)制車削法：大牙(ya)型、大螺距，導程(chéng)大于5mm，宏程序
二(èr)、數控銑
螺紋銑(xǐ)削，在螺紋銑床(chuang)上用盤形銑刀(dao)或梳形銑刀進(jìn)行銑削。盤形銑(xi)刀重點用于銑(xǐ)削絲杆、蝸杆等(děng)工件上的梯形(xíng)外螺紋。梳形銑(xi)刀用于銑削内(nèi)、由所以用外尋(xún)常螺紋和錐螺(luo)紋，多刃銑刀銑(xǐ)削、其工作部分(fèn)的長度📐又大于(yú)被加工螺紋的(de)長度，故工件隻(zhī)需🙇♀️求轉動1.25~1.5轉就(jiù)可加工完畢♋，制(zhì)作率很高。螺紋(wén)銑削的螺距精(jīng)度通常✏️能達 8~9級(jí)，表面粗✍️糙度爲(wèi)R5~0.63微米。這種方式(shì)實用于成批制(zhì)作通常🔱精度的(de)螺🔴紋工作或磨(mo)削前的粗加工(gong)。經過轉🤩動刀具(ju)的螺旋坡走銑(xǐ)來，生成螺紋，不(bu)像🆚車使用的平(ping)凡，可是💘用于獨(du)特場面時效率(lü)也是較高的。
三、攻絲
攻絲(si)是用肯定的扭(niu)距将絲錐旋入(ru)工件上預鑽的(de)🌍底♌孔中🏃♀️加工内(nèi)螺紋。
四、旋風銑
數(shu)控旋風銑被中(zhōng)華寬廣用戶安(ān)裝數控車車床(chuang)等車床上.使單(dan)頭多頭、蝸杆、絲(sī)杠、螺母等螺紋(wen)類産物加工效(xiao)率升高🏃♂️12-22倍，加工(gōng)精度升高兩極(ji)，光亮度達0。8um。旋風(fēng)銑和數銑在加(jia)工工藝方面沒(méi)啥分别，主若是(shi)刀🈲片安裝在切(qie)削刀盤内部，繞(rao)圓柱形零件轉(zhuǎn)動，在一🐪次走刀(dāo)中切㊙️出螺紋來(lái)，效率高!
重點用(yòng)于手術中的螺(luo)釘、蝸輪蝸杆等(deng)獨特場面!
總結(jié)
唯有精确選擇(zé)螺紋加工方式(shi)和加工刀具，才(cái)能有💜用升高螺(luó)紋加工效率和(he)品質，升高CNC加工(gōng)中心運用⛹🏻♀️效率(lü)，降低🧡加工💃🏻本錢(qian)，每個數控加工(gong)工藝職員都應(ying)熟練掌管。
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