1.關于不影(ying)響工程數(shù)的狀況下(xia)沖孔盡管(guǎn)排在後邊(bian)工程沖孔(kong),甚而關于(yú)沖孔數目(mu)較多的産(chǎn)物可研究(jiū)多做一個(gè)工程也要(yào)将沖💋孔排(pai)在後邊沖(chòng).
2.鋁料較軟(ruan)且模具較(jiao)簡易堵料(liào),故在設計(ji)模具放間(jiān)隙時宜放(fang)雙邊料厚(hou)10%的間隙,刀(dāo)口直深位(wei)以2MM較爲合(hé)✍️适,錐度以(yi)0.8-1°爲合🚶♀️适.
3.折(shé)彎成型時(shí),因鋁料在(zai)折彎時簡(jian)易發生鋁(lü)屑,會形成(cheng)點傷﹑壓📧痕(hen),鋁原材需(xū)貼PE膜,在滾(gun)輪及電鍍(dù)的狀況下(xià),成型塊以(yǐ)抛光鍍硬(ying)鉻爲佳.
4.關(guān)于需陽極(ji)後加工的(de)五金沖壓(ya)件,如有壓(ya)平﹑推平工(gōng)序180°,産物不(bú)可完全壓(yā)合,完全壓(ya)合會發生(shēng)吐酸現象(xiàng),需留0.2-0.3MM的😄縫(feng),以便酸液(yè)順當趕緊(jǐn)流出,故在(zài)此工序上(shàng)須做限位(wèi)塊并标定(ding)📐模高于模(mó)具上.
5.因鋁(lü)料較脆,簡(jiǎn)易開裂,獨(du)特是在反(fǎn)折邊的狀(zhuang)況下,故盡(jìn)管🔴不🐉要做(zuo)壓線,縱使(shǐ)要做,也要(yao)将壓線做(zuo)寬一點,打(dǎ)淺一點.
6.全(quán)部鋁件刀(dao)口都要求(qiu)用慢走絲(sī)線割,以防(fang)毛刺及落(luò)料不順🏃🏻♂️現(xiàn)❗象,鋁件簡(jiǎn)易發生高(gao)溫,故沖子(zǐ)硬度要🐪求(qiu)60°以上,起碼(mǎ)用🏃SKD11材質以(yǐ)上,不可有(you)D2等差質沖(chòng)子