關(guān)于CNC加工在醫(yi)療器械行李宗瑞bt种子🔞下载🌈業(yè)針對難加工(gong)材料的解決(jue)方案✔️

近(jìn)幾年來 CNC 加工(gong)中的醫療器(qì)械行業呈動(dòng)态增長趨勢(shì)，醫療器📧械制(zhì)㊙️造商們🏃‍♀️也在(zai)持續尋覓更(gèng)佳的車削中(zhong)心及良好刀(dao)具，用以提升(shēng)其🌐在行業中(zhong)的競争優勢(shi)，而這些都成(cheng)爲刀具業、機(ji)床業、夾具業(ye)業務增🌏長的(de)一大重要的(de)渠道。而 ISCAR 伊斯(si)卡正是看到(dào)了這個巨大(dà)的發展前景(jǐng)，投入了大量(liang)🌈的人🚶力和物(wu)力，來研發醫(yī)療器械加工(gōng)專用刀具。爲(wei)此其特意在(zai)以色列的總(zong)部成立了一(yī)個專門的醫(yi)療器械行業(ye)刀具⛷️研發部(bu)門，有 7 名專業(ye)的工程師專(zhuan)門從事解決(jué)方案的設計(ji)，他們都有着(zhe)💘豐富的經驗(yan)，并且從事醫(yi)療器械加工(gong)刀具的研究(jiu)都超過了 12 年(nián)。截止到現在(zài)，其用于醫療(liáo)器械行業的(de)刀具在公司(sī)所有✍️刀具産(chǎn)品中的比重(zhong)約爲 6% ～ 7% ，并預計(jì)在今後 2 ～ 3 年，這(zhe)個比重将會(hui)上升至 10% ～ 12% 。

難加(jiā)工的钛合金(jīn)材料

90% 的醫療(liao)器械植入部(bu)件由 Ti6Al4V 钛合金(jin)制成，源于輕(qīng)質、高強度及(jí)高的生物相(xiàng)容性，因其這(zhe)些特性，使得(dé)钛合金 6AL-4V 成爲(wèi)醫用植入器(qi)械的最常用(yòng)的材料。钛合(hé)金 6AL-4V 通常用于(yú)髋關節、骨螺(luó)釘、膝關節、接(jie)骨闆、種植牙(ya)、脊椎🈚連🛀🏻接元(yuan)件等的制作(zuo)。

钛合金具有(you)的特性之一(yī)是加工硬化(hua)。在加工過程(chéng)🔴剪切🐇角大，産(chan)生的切屑薄(báo)，并會在刀具(jù)上形成相對(dui)小的接觸區(qu)域。另外，加工(gōng)過程中的高(gao)切削力，同時(shí)結合切屑流(liu)動時的摩擦(ca)力，這👈些因素(su)🤩都會導緻刀(dao)🐅具局部切削(xuē)熱過高。而钛(tài)合金熱傳導(dǎo)性差，導緻産(chǎn)生的熱量不(bu)能很好地傳(chuán)導出去。于是(shì)，大量的切削(xuē)熱集中于切(qiē)削刃及刀具(ju)表面。高的切(qiē)削力，切削熱(re)會綜合引起(qǐ)月牙窪的産(chan)生，同時還會(huì)引起刀具的(de)快⭕速失效。這(zhe)些因素📧導緻(zhì)的産品質量(liang)不過關，以及(jí)刀具的高損(sǔn)耗，對于企業(ye)來說都是一(yi)個不得不考(kao)慮的問題。

钛(tai)合金相對于(yu)鋼彈性更佳(jiā)是因其有相(xiàng)對低的彈☎️性(xìng)模量。因此，爲(wei)了保障工件(jiàn)的反彈小，應(yīng)避免切削力(lì)過大。薄壁件(jiàn)在刀具壓💰力(li)下通常都會(huì)有變形的趨(qū)勢，同時還會(huì)引起震♊顫、摩(mó)擦甚至公差(chà)等問題。因此(cǐ)，解決這些問(wen)題的關鍵是(shì)保☂️證整個系(xì)🐆統的剛性，采(cai)用鋒利的切(qiē)削刃、正确的(de)幾何形體的(de)刀具是非常(chang)的有必要的(de)！另外，钛合金(jīn)具有在高溫(wēn)下與切削刀(dao)具發生化學(xue)反應合金化(hua)的趨勢🔆，其切(qie)屑有焊接到(dao)刀具表面的(de)趨勢💘。這些都(dōu)是不得不考(kao)💛慮的因素！

可(ke)靠緊湊的機(ji)床夾具

醫療(liao)器械加工設(shè)備需要具備(bèi)能加工由難(nán)加工材料 ( 如(ru)钛合金或不(bú)鏽鋼 ) 制成的(de)、精度要求高(gāo)的小而複雜(zá)的零件，例如(ru)加工骨頭及(ji)關節的替代(dài)件就相當複(fú)雜。由于被加(jiā)工材🧑🏽‍🤝‍🧑🏻料的切(qie)削性能差，因(yin)此通常以棒(bàng)料作爲毛坯(pi)料 —— 這就意味(wei)着有大量的(de)金屬需要被(bei)去除。也有一(yi)部分零件被(bei)鑄造成接近(jìn)成品的形狀(zhuàng)，但這也增加(jia)了一些🐇麻煩(fán) —— 需要制造複(fu)雜而昂貴的(de)夾具。

增加加(jia)工複雜性的(de)另一因素是(shi)公差範圍窄(zhai)。

醫療器械零(líng)部件工件材(cai)料、加工精度(du)、表面光潔度(dù)等要求非常(chang)高，這些都要(yao)求加工系統(tǒng)的可靠性要(yào)♊高。因🚶‍♀️而，也對(dui)機床、夾具、刀(dao)具、 CAM 軟件等提(ti)出了極高的(de)要求。

工件通(tōng)常在瑞士自(zi)動車床、多主(zhu)軸機床和回(huí)轉工作台☁️等(deng)國際先進的(de)醫療器械加(jia)工設備上加(jia)工。這些機床(chuang)的特點大都(dōu)是尺寸非常(cháng)小、結構非常(chang)緊湊。

醫療器(qì)械零部件加(jia)工的特點及(ji)其要求，無疑(yí)推動了🍓加工(gōng)技術以及解(jiě)決方案的發(fā)展，以提高中(zhong)小企業加工(gong)醫用器✊械的(de)競争力及生(shēng)産效率。

穩定(dìng)高效的刀具(ju)

一般來說，醫(yi)療器械行業(ye)與其他機械(xiè)加工行業有(you)三點不同🧑🏾‍🤝‍🧑🏼：

第(dì)一，對機床的(de)要求相對較(jiào)高，像瑞士自(zì)動車床、多主(zhǔ)軸機床和回(huí)轉工作台等(deng)先進的醫療(liáo)器械加工設(she)備，與通常看(kan)💋到的加工中(zhōng)心及車床完(wán)全不同，他們(men)的結構非常(cháng)🌈緊湊、尺寸也(ye)非常小。爲了(le)配合這些要(yào)求，刀具的結(jie)構也需要有(yǒu)特❓殊的設計(jì)，要求刀具⛱️的(de)尺寸也要很(hen)小，同時還☔要(yao)保證刀具的(de)剛性。像 SWISSCUT 系列(liè)專門針對凸(tū)輪式機床的(de)設計，就減少(shao)了加工區域(yù)狹小易🔅産生(shēng)幹涉的問題(tí)，讓其可以很(hěn)方便地✉️從刀(dāo)杆的兩側更(geng)換刀片💞，高精(jing)度的刀片和(hé)牢固的🈲刀座(zuò)設計保證🐉了(le)較高的重複(fu)定位精度。 MINCUT 是(shi) ISCRA 公司最新研(yán)發的刀具，既(ji)可用于車削(xuē)，也可用于銑(xǐ)削，小規格刀(dao)具卻具有高(gāo)剛性，讓其可(ke)應用于多主(zhǔ)軸機床或者(zhě)是加工中心(xīn)上。

第二點是(shi)，對加工效率(lü)的要求高，對(dui)于醫療器械(xie)而言，最最看(kàn)重的就是加(jia)工效率，也就(jiù)是加工節拍(pāi)，其要求在最(zuì)🏃‍♀️短的時間🍓内(nèi)，能夠更換刀(dao)片。 MULTI-MASTER 變形金剛(gāng)可換刀頭系(xi)列，隻需要幾(ji)秒鍾就可換(huan)上💞不同的銑(xǐ)刀頭。快換刀(dao)頭的理念，對(dui)加工效率具(ju)有很好的保(bao)證。同時也要(yào)求刀具的壽(shòu)命要盡可能(neng)的✔️穩定、盡可(ke)能的長。應盡(jin)可能采用高(gao)品質的刀具(ju)，兼具塗層、刃(rèn)口、斷屑槽型(xing)、刀具結構形(xing)式的😘整體配(pei)合🌂的。這樣，才(cái)能保證機床(chuáng) 24 小時運轉，使(shǐ)得機床以非(fēi)常高的生産(chǎn)效率與市場(chang)👨‍❤️‍👨上其他的競(jìng)争對手進行(háng)競争，從而取(qǔ)得競争優勢(shì)！

第三，從工件(jian)本身來說，它(ta)自身便與其(qi)他機械零部(bù)件⛱️有🔱着很👣大(da)💚的區别。植入(ru)人體的醫療(liáo)器械首先要(yào)求表面光潔(jie)度非常好，精(jīng)度非常高，不(bú)能有任何偏(piān)差，這就📧對刀(dao)具的刀片結(jie)構、刀片的塗(tu)🏒層都有及其(qi)🐇嚴格的要💯求(qiu)。此外，對刀片(pian)的重複定位(wei)精度也有嚴(yán)🈲格的眼球，使(shi)其可以在保(bǎo)證效率提高(gāo)的同時不會(huì)🔞忽視高質量(liàng)⭐！

完整的解決(jue)方案

ISCAR 深入分(fèn)析了醫學器(qì)械工業植入(ru)物的特點，爲(wèi)了提高這些(xiē)非常關鍵的(de)元件的加工(gong)性， ISCAR 設計制作(zuo)了針對此行(hang)業的特制刀(dāo)具、刀片以及(jí)卷屑槽以加(jiā)工钛合金 Ti6Al4V 并(bìng)獲取此領域(yù)所需的高精(jīng)度的公差值(zhí)。同時，爲了配(pei)合此類☁️零件(jiàn)制造商，降低(di)他們的成本(běn)，采用他們已(yi)有的生産設(she)備， ISCAR 也提供特(te)制定制刀具(jù)以滿足不同(tóng)場合的應用(yong)。

ISCAR 特制的帶鋒(feng)利切削刃的(de)整體硬質合(hé)金立銑刀可(ke)用于凹型🌈零(ling)件的加工并(bìng)免除毛刺。這(zhè)些立銑刀能(néng)在半🏃🏻精加工(gong)及精加工中(zhong)，實現最大 0.01mm 餘(yu)量的抛光銑(xi)！同時還研發(fā)了應用于加(jia)工钛合金及(ji)💃🏻不鏽鋼的刀(dāo)具 —— 基于超細(xi)晶粒基體進(jìn)行 PVD 塗層，實現(xian)了高切削速(sù)度 + 高進給的(de)高速加工。其(qí)銑刀直徑小(xiao)，編程中可采(cai)用偏斜加工(gōng)策略，其優點(diǎn)在于獲得刀(dao)具外徑上的(de)切削速度，排(pai)屑流暢，切削(xue)區域接觸面(miàn)積下，切削熱(rè)更⚽低！

同時研(yán)發部門還發(fa)現，車削應用(yòng)在醫學器械(xiè)工業中，刀片(piàn)牌号抑或卷(juan)屑槽等都需(xū)要進行改進(jìn)。爲滿足用戶(hù)需求，還專門(men)🌈研制了高品(pin)質的磨制刀(dao)片，諸如 VCET 、 DCET 、 CCET 等，刀(dao)片槽型爲 WF 。其(qí)先進生産技(jì)術保障了此(cǐ)類改進刀片(pian)帶有抛光的(de)卷屑槽，以實(shí)現半精加工(gōng)及精加工的(de)優越表面質(zhì)量。在某些特(te)🈲殊應🎯用中，還(hai)提供帶 MD 卷屑(xie)槽的 VCGT 刀片，以(yi)獲取高表面(mian)質量。

其 JET-CUT 系列(lie)切斷刀，刀片(piàn)寬度 3mm 和 4mm ，刀具(jù)壽命長，加工(gōng)表面質量高(gao)。這些研發創(chuang)新都源自其(qí)信念 —— 升級無(wú)極限，同時還(hái)已研制出基(jī)于 TANG-GRIP 系列的 HP 高(gao)壓冷卻系統(tong)刀具。

采用經(jing)過實踐證明(ming)過的工藝及(ji)刀具和驗證(zheng)過的切削參(cān)數可以更及(jí)時地面對市(shi)場推出的醫(yī)療器械零部(bu)件零部件加(jia)工。基于多年(nian)在醫療器械(xie)行業的經驗(yàn)，還推出了醫(yi)療器械行業(yè)的刀具套盒(he)，配合📧專用機(jī)床，共同爲客(kè)戶提供完美(mei)的解決🐅方案(an)！