精密機(jī)械零件加(jia)工是如何(he)進行的？

(1)粗(cu)加工階段(duan)。切除各加(jia)工面的大(dà)部分加工(gōng)餘量，并加(jiā)工出精🌈基(jī)準，首要考(kǎo)慮盡可能(neng)大地進步(bu)生産率。
(2)半(bàn)精加工階(jie)段。切除粗(cū)加工後可(ke)能産生的(de)缺點，爲外(wai)表的精加(jia)工做準備(bei)，要求到達(da)必定的加(jiā)工精度，确(que)保恰當的(de)精㊙️加工餘(yu)量，一起完(wan)結次要外(wài)表的加工(gōng)。
(3)精加工階(jiē)段。在此階(jie)段選用大(dà)的切削速(su)度，小的進(jìn)✂️給量和切(qie)削深度，切(qiē)除上道工(gong)序所留下(xià)的精加工(gōng)♋餘量，使零(líng)件外表到(dao)達圖樣的(de)技能要求(qiu)。
(4)光整加工(gōng)階段。首要(yào)用于下降(jiang)外表粗糙(cao)度值或強(qiang)化🌈加工外(wài)表，首要用(yong)于外表粗(cū)糙度要求(qiú)很高(ra≤0.32 μm)的外(wài)表加工。
(5)超(chāo)精細加工(gong)階段。加工(gōng)精度在0.1—0.01μm，外(wài)表粗糙度(dù)值ra≤0.001μm的加工(gōng)階段。首要(yao)🏃🏻的加工辦(bàn)法有：精細(xì)切削、精鏡(jìng)面磨削🏃🏻、精(jīng)細研磨和(he)抛光等。