金屬非(fei)标零件(jian)定制加(jiā)工廠家(jiā)
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金屬非(fei)标零件(jian)定制加(jiā)工廠家(jiā)
近幾(jǐ)年來 加(jia)工中的(de)醫療器(qì)械行業(yè)呈動态(tai)增長趨(qu)勢，醫療(liáo)器㊙️械制(zhì)造商們(men)也在持(chi)續尋覓(mi)更佳的(de)車削中(zhōng)心及良(liáng)好刀具(ju)，用以提(tí)升其在(zài)行業中(zhōng)的競争(zhēng)優勢，而(ér)這些都(dōu)成爲刀(dāo)具業、機(ji)床業、夾(jiá)具業業(yè)務增長(zhǎng)的一大(da)重🌈要的(de)渠道。而(ér) ISCAR 伊斯卡(ka)正是看(kàn)到了這(zhe)個巨大(dà)的發展(zhǎn)前景，投(tóu)入了大(dà)量的人(rén)力和物(wù)力，來研(yan)發醫療(liáo)器械加(jia)工專用(yòng)刀具。爲(wei)♌此其特(te)意在以(yi)色列的(de)總部成(cheng)立了一(yi)個專門(mén)的醫療(liao)㊙️器械行(háng)業刀具(ju)研發部(bù)門，有 7 12 年。截(jie)止到現(xian)在，其用(yong)于醫療(liao)器械行(háng)業的刀(dāo)具在公(gōng)司所有(you)刀具産(chan)品中的(de)比重約(yue)爲 6% ～ 7% ，并預(yu)計在今(jin)後 2 3 年，這(zhè)個比重(zhòng)将會上(shang)升至 10% ～ 12% 。
難(nan)加工的(de)钛合金(jin)材料
的(de)醫療器(qi)械植入(rù)部件由(yóu) 钛合金(jīn)制成，源(yuán)于輕質(zhì)、高強度(dù)及高的(de)生物相(xiàng)容性，因(yīn)其這些(xiē)♌特性，使(shi)得钛合(he)金 6AL-4V 6AL-4V
钛合金(jīn)具有的(de)特性之(zhī)一是加(jiā)工硬化(huà)。在加工(gong)過程剪(jiǎn)🤩切角大(dà)，産生的(de)切屑薄(bao)，并會在(zai)刀具上(shàng)形成相(xiang)對小的(de)接觸🈚區(qū)域。另外(wai)🏒，加工過(guò)程中的(de)高切削(xue)力，同時(shí)結合切(qiē)屑流動(dòng)時的摩(mó)擦力，這(zhè)些因素(sù)💁都會導(dǎo)緻刀具(jù)局部切(qie)削熱過(guò)高。而钛(tài)合金✍️熱(re)傳導性(xing)♌差，導緻(zhì)産生的(de)熱量不(bu)能很好(hǎo)地傳⛷️導(dǎo)出去。于(yu)是，大量(liang)的切削(xue)🛀熱集中(zhong)于切削(xuē)刃及刀(dao)具表面(mian)。高的切(qie)削力，切(qie)削熱🐅會(huì)綜合引(yin)起月牙(ya)🈲窪的産(chǎn)生，同時(shi)還🆚會引(yǐn)起刀具(ju)的快速(sù)失效。這(zhe)些因素(sù)導緻的(de)産品質(zhi)量不過(guò)關，以及(jí)刀具的(de)高損耗(hao)，對于企(qǐ)業來說(shuo)都是一(yī)個不得(de)不考慮(lǜ)的問題(ti)。
钛合金(jin)相對于(yu)鋼彈性(xìng)更佳是(shì)因其有(yǒu)相對低(di)的彈性(xìng)模量。因(yin)此，爲了(le)保障工(gong)件的反(fǎn)彈小，應(yīng)避免切(qiē)削力過(guò)💞大。薄壁(bì)件在刀(dāo)具壓力(lì)下通常(chang)都會有(you)變形的(de)趨勢，同(tong)✏️時還會(hui)🌏引起震(zhèn)顫、摩擦(cā)甚至公(gong)🈚差等問(wen)題。因此(cǐ)，解決這(zhe)些問題(tí)的關鍵(jiàn)是保📧證(zhèng)整個系(xi)🔴統的剛(gang)性🌈，采用(yòng)鋒利的(de)切削刃(ren)、正确的(de)幾何形(xíng)體的刀(dāo)具是非(fei)常的有(yǒu)必要的(de)！另外，钛(tai)合金具(ju)有在高(gao)溫下與(yu)☔切削刀(dao)具發生(shēng)化學反(fǎn)應合金(jīn)化的趨(qu)勢🔅，其切(qiē)屑有焊(hàn)接到❤️刀(dāo)具表面(mian)的趨勢(shi)。這些都(dou)是不得(de)不考慮(lü)的因素(su)！
可靠緊(jǐn)湊的機(ji)床夾具(jù)
醫療器(qì)械加工(gōng)設備需(xū)要具備(bei)能加工(gōng)由難加(jia)工材料(liào) ( 如钛合(he)金或不(bú)鏽鋼 ) 制(zhì)成的、精(jīng)度要求(qiu)高的小(xiao)而複雜(za)的零件(jiàn)，例如加(jiā)工骨頭(tou)及✍️關節(jiē)的替代(dai)件就相(xiàng)當複雜(zá)。由于被(bei)加工材(cai)料的✏️切(qie)削🧑🏽🤝🧑🏻性能(néng)♊差，因♻️此(cǐ)通常以(yǐ)棒料作(zuo)爲毛坯(pi)料 —— 這就(jiu)意味着(zhe)有大量(liàng)的金屬(shǔ)需要被(bei)去除。也(yě)有一部(bu)分零件(jian)被鑄🌍造(zao)成接近(jin)成品的(de)形狀，但(dàn)這也增(zeng)加了一(yi)些麻煩(fan) —— 需要制(zhì)造複雜(za)而昂貴(guì)的夾具(jù)。
增加加(jia)工複雜(za)性的另(lìng)一因素(su)是公差(cha)範圍窄(zhǎi)。
醫療器(qì)械零部(bu)件工件(jiàn)材料、加(jia)工精度(dù)、表面光(guang)潔度等(deng)要求非(fei)常高，這(zhè)些都要(yao)求加工(gōng)系統的(de)可靠性(xing)要高。因(yin)而，也對(dui)機床、夾(jia)具、刀具(jù)、 CAM
工(gong)件通常(chang)在瑞士(shì)自動車(che)床、多主(zhu)軸機床(chuang)和回轉(zhuǎn)工☁️作台(tai)等🈚國際(jì)先進的(de)醫療器(qi)械加工(gōng)設備上(shang)加工。這(zhè)些機床(chuang)的特點(dian)大都是(shi)尺😄寸非(fei)常小、結(jie)構非常(chang)緊湊。
醫(yi)療器械(xiè)零部件(jian)加工的(de)特點及(ji)其要求(qiú)，無疑推(tui)動了加(jiā)工技術(shù)以及解(jie)決方案(àn)的發展(zhǎn)，以提高(gao)中小企(qǐ)業加工(gōng)醫用器(qi)械的競(jìng)争力及(ji)生産效(xiao)率。
穩定(dìng)高效的(de)刀具
一(yī)般來說(shuo)，醫療器(qi)械行業(ye)與其他(tā)機械加(jiā)工行業(ye)有三點(diǎn)不同：
第二點(dian)是，對加(jia)工效率(lü)的要求(qiú)高，對于(yú)醫療器(qì)械而言(yan)🐇，最最看(kan)重的就(jiù)是加工(gong)效率，也(yě)就是加(jiā)工節拍(pāi)，其要求(qiú)在最短(duǎn)的時間(jian)内，能夠(gòu)更換刀(dāo)片。 MULTI-MASTER 變形(xíng)金剛可(ke)換刀頭(tou)系列，隻(zhi)需要幾(ji)秒鍾就(jiù)可換上(shang)不同的(de)銑刀頭(tóu)。快換刀(dao)頭的理(lǐ)念，對加(jia)工效率(lü)具有🙇🏻很(hen)好的保(bao)證。同時(shi)也要求(qiu)刀具的(de)壽命要(yào)盡可能(neng)的穩定(ding)、盡可能(néng)的🔞長。應(yīng)盡💃🏻可能(néng)采用高(gao)品質的(de)刀具，兼(jian)具塗層(ceng)、刃口、斷(duàn)屑槽型(xíng)、刀具結(jié)構形式(shi)的👌整體(ti)配合💁的(de)。這樣，才(cái)能保證(zhèng)機床 24 小(xiǎo)時運轉(zhuǎn)，使得機(ji)床以非(fei)常高的(de)生産效(xiao)率與市(shi)場上☂️其(qi)他的競(jìng)争對手(shou)進行競(jing)争，從而(ér)取得競(jìng)争優勢(shì)！
第三，從(cong)工件本(běn)身來說(shuo)，它自身(shēn)便與其(qi)他機械(xie)零部🚶件(jian)有着💜很(hen)大的區(qū)别。植入(ru)人體的(de)醫療器(qi)械首先(xiān)要♋求表(biao)面光潔(jie)度非常(cháng)好，精✂️度(du)非常高(gāo)，不能有(you)任何偏(pian)差，這就(jiu)對刀具(jù)的刀片(pian)結構、刀(dāo)片的塗(tu)🥰層都有(you)及其嚴(yan)格的要(yao)求。此外(wài)，對刀片(piàn)的重複(fu)定位精(jīng)度也有(you)嚴🌈格的(de)眼球，使(shi)其可以(yi)在保證(zheng)效率提(ti)高的同(tóng)時不會(hui)忽視高(gao)質量！
完(wán)整的解(jie)決方案(an)
ISCAR 深入分(fen)析了醫(yi)學器械(xiè)工業植(zhí)入物的(de)特點，爲(wei)了提高(gāo)這些非(fēi)常♌關鍵(jian)的元件(jian)的加工(gong)性， ISCAR 設計(ji)制作了(le)針對此(cǐ)行業的(de)特制刀(dao)具、刀片(piàn)以及卷(juan)屑槽以(yǐ)加工钛(tài)合金 Ti6Al4V 并(bing)獲取此(cǐ)領域所(suo)需的高(gao)精度的(de)公差值(zhi)。同時，爲(wèi)了配合(he)此類零(ling)件制造(zao)商，降低(di)他們的(de)成本，采(cai)用他們(men)❄️已有的(de)生産設(she)備， 也提(tí)供特制(zhì)定制刀(dāo)具以滿(mǎn)足不同(tong)場合的(de)應用。
ISCAR 特(tè)制的帶(dai)鋒利切(qiē)削刃的(de)整體硬(yìng)質合金(jīn)立銑刀(dao)可用于(yu)凹型零(ling)件的加(jiā)工并免(mian)除毛刺(ci)。這些立(li)銑刀能(néng)在半⁉️精(jīng)加😄工及(jí)精加工(gong)中，實現(xiàn)最大 0.01mm 餘(yú)量的抛(pao)光銑！同(tong)時還研(yan)發了應(ying)用于加(jia)工钛合(hé)金及不(bu)鏽鋼的(de)刀具 —— 基(ji)于超細(xì)晶粒基(jī)體進行(hang) PVD 塗層，實(shí)現了高(gāo)切削速(sù)度 + 高進(jin)給的高(gāo)速加工(gōng)。其銑刀(dao)直徑小(xiǎo)，編程中(zhong)可采用(yòng)偏🌈斜加(jia)工策略(luè)，其優點(diǎn)在于獲(huo)得刀具(ju)外徑上(shàng)的切削(xuē)速🆚度，排(pái)屑流暢(chàng)，切削區(qu)域接觸(chu)面積下(xia)，切削熱(rè)更低！
同(tóng)時研發(fā)部門還(hái)發現，車(che)削應用(yòng)在醫學(xué)器械工(gong)業中，刀(dao)片牌号(hào)♈抑或卷(juan)屑槽等(děng)都需要(yao)進行改(gai)進。爲滿(man)💘足用戶(hu)需求，還(hái)專門研(yán)制了高(gāo)品質的(de)磨制刀(dao)片，諸如(rú) VCET 、 DCET 、 CCET 等，刀片(pian)槽型爲(wèi) WF 。其先進(jìn)生産技(jì)術保障(zhàng)了此類(lèi)改進刀(dāo)片帶有(yǒu)抛光的(de)卷屑槽(cao)，以實現(xiàn)半精加(jia)工及精(jing)加工的(de)優越表(biǎo)面質量(liàng)。在某些(xie)特殊應(ying)☂️用中，還(hai)提供帶(dai) MD 卷屑槽(cao)的 VCGT 刀片(piàn)，以獲取(qu)高表面(miàn)質量。
其(qi) 系列切(qiē)斷刀，刀(dao)片寬度(du) 4mm 升級(jí)無極限(xian)，同時還(hai)已研制(zhì)出基于(yú) TANG-GRIP 系列的(de) HP 高壓冷(leng)卻系統(tǒng)刀具。
采(cǎi)用經過(guo)實踐證(zhèng)明過的(de)工藝及(jí)刀具和(hé)驗證過(guò)的🌏切削(xuē)參數可(kě)💛以更及(jí)時地面(mian)對市場(chang)推出的(de)醫療器(qi)械零部(bù)件零部(bù)件加💁工(gōng)。基于多(duō)年在醫(yi)療器械(xie)行業的(de)經驗🤟，還(hái)推出了(le)醫療器(qi)械行業(ye)的刀具(jù)套盒，配(pèi)合🧡專用(yong)機床，共(gòng)同爲客(ke)戶提供(gòng)完美的(de)解決💜方(fang)案！
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