CNC加工順序的重(zhòng)要性

       一個CNC加工(gong)件上往往有幾個(ge)表面需求加工，這(zhe)些表面不僅自身(shēn)有肯定的精度要(yao)求，而且各表面間(jian)尚有肯定的位置(zhì)要求🌈。爲了抵達這(zhè)些精度要求，CNC加工(gōng)件各表面的加工(gōng)順次🌈就不能随便(bian)安置，而一定按照(zhào)肯定的原則，這即(jí)是定位基準的選(xuǎn)擇和轉換決✊策着(zhe)加工順💔次，和前工(gong)序🛀爲後續工序籌(chóu)劃好定位基準的(de)原則。

　　1、在重要表面(mian)加工前，對精基準(zhun)應進行一次休整(zheng)，以利于保⭐證重要(yào)表面的加工精度(dù)。
　　2、精基準加工好以(yǐ)後，接着應付精度(dù)要求較高的各重(zhong)點表🥵面進行粗加(jia)工、半精加工和精(jīng)加工。精度要求獨(du)🐆特高的表面還需(xu)求進行光整加工(gong)。
　　3、作爲精基準的表(biǎo)面應在CNC加工工藝(yi)過程一起始就進(jìn)🈲行加🙇🏻工💛，因爲後續(xù)工序中加工其餘(yu)表面時要用它來(lái)定位。即“先基準後(hou)其它”。
　　4、在加工精基(ji)準面時，需求用粗(cu)基準定位。在單件(jiàn)、小批制⛷️作、甚而成(chéng)批制作中，關于形(xíng)式複雜或尺寸較(jiao)大的鑄件和鍛件(jian)，和尺寸偏差較大(da)的毛坯，在機械加(jiā)工工序之前首先(xian)應安置劃線工序(xu)，以便爲精基準加(jia)工提🌈供找正基準(zhǔn)。
　　5、關于簡易出現廢(fèi)品的工序，精加工(gong)和光整加工可适(shì)當放在前方，某些(xie)其次小表面的加(jiā)工可放在後來。