金屬非标零件定(dìng)制加工廠家
當前位置：--> 常見問(wen)題
自動化零件加(jiā)工中沖針的配套(tào)要求
根據不同(tóng)沖壓加工材料所(suo)設計的沖壓模具(ju)有所不同，基💰本都(dōu)是通過多個步驟(zhou)的沖壓加工來完(wán)成💯一個産品或者(zhě)半成品的作業。不(bu)同的步驟所需要(yao)的硬質合金沖針(zhēn)形狀規格各異，這(zhe)就設計到配套沖(chong)壓模具的異形沖(chong)針訂做生🐇産。硬質(zhi)合🐇金異形沖針是(shì)根據形狀的不同(tóng)，用途的不同,可以(yǐ)分爲：
1.引導沖針又(you)叫引導沖頭簡稱(chēng)引導沖，根據沖壓(yā)床的🏃🏻需要可以有(you)有各種造型，有A型(xing)B型HB型TAPP型TP型等等。
3.還有抽牙(yá)沖針、檢知梢、六角(jiao)沖針、橢圓沖針、成(chéng)型沖針、扇型沖頭(tóu)、異形沖針、高速鋼(gang)沖針、鎢鋼沖針等(děng)。
硬質合金沖針訂(ding)做的重點還設計(ji)到産品的精度和(hé)一緻性,其❌物理參(cān)數如下：
1、CO含量：10%-20%。 2、密度(du)g/cm3：14.0～14.5。
3、硬度：87-92.0HRA。 4、晶粒度：0.6-1.2um。
7、熱(re)脹系數10-6/0C：5.4。 8、硬質合金(jin)沖頭外形尺寸規(gui)格按圖紙定🌐制，精(jīng)度要求達到±0.002。
除了(le)硬質合金材料選(xuan)擇之外，影響到沖(chòng)針的質量與使用(yòng)壽命🧑🏾🤝🧑🏼的重要因素(sù)之一是冷沖模之(zhī)間的間⁉️隙是否均(jun1)勻。在硬質合金沖(chong)針裝配的過程中(zhōng)，一定要保證🙇🏻凸、凹(āo)模間隙一緻。爲了(le)保證凸模與凹模(mo)的間隙均勻♉，必須(xu)根據圖紙要求，先(xiān)确定其中一件(凸(tu)模或凹模)的位置(zhì)，然後以該件爲基(ji)準，找正間隙，來确(que)定另一件的準确(que)位置。有些沖壓模(mo)具一次性裝配很(hěn)多件硬質合金沖(chong)針，這就要求模具(jù)設計的科🤞學性和(he)合理性。
1.透光法：放置安(an)裝好上模和下模(mó)，用燈或手電簡照(zhào)射，在下模落料孔(kong)中觀察透光。
2.墊片(pian)法：在凹模刃口四(sì)周厚薄均勻，厚度(du)等于凸、凹模單邊(bian)🈲間隙的銅片或紙(zhǐ)片，将凸模插入相(xiàng)應的凹模型🔞孔内(nei)♋，觀察凸模與墊📧片(pian)的松緊程度．并用(yòng)手錘輕輕敲打固(gu)定闆，使凸起與墊(nian)片松緊程度一緻(zhi)爲止，調整合适後(hou)，緊固上模。
1.引導沖針又(you)叫引導沖頭簡稱(chēng)引導沖，根據沖壓(yā)床的🏃🏻需要可以有(you)有各種造型，有A型(xing)B型HB型TAPP型TP型等等。
3.還有抽牙(yá)沖針、檢知梢、六角(jiao)沖針、橢圓沖針、成(chéng)型沖針、扇型沖頭(tóu)、異形沖針、高速鋼(gang)沖針、鎢鋼沖針等(děng)。
硬質合金沖針訂(ding)做的重點還設計(ji)到産品的精度和(hé)一緻性,其❌物理參(cān)數如下：
1、CO含量：10%-20%。 2、密度(du)g/cm3：14.0～14.5。
3、硬度：87-92.0HRA。 4、晶粒度：0.6-1.2um。
7、熱(re)脹系數10-6/0C：5.4。 8、硬質合金(jin)沖頭外形尺寸規(gui)格按圖紙定🌐制，精(jīng)度要求達到±0.002。
高精(jing)密模具配套使用(yong)的硬質合金沖針(zhēn)精度要求🔆非常高(gāo)，還有産品的一緻(zhi)性，要求批量生産(chan)的每一款沖針都(dou)必須嚴格按照🏃♀️尺(chǐ)寸精度公差要求(qiu)，能夠實現模具使(shǐ)用壽命最大化。作(zuò)爲精密模具配套(tao)使㊙️用的硬質💜合金(jīn)沖針，産品的一緻(zhì)性是個關鍵因素(sù)，這将直接影響到(dao)模具的使用壽命(ming)和産品的尺寸⛱️精(jing)度。
除了(le)硬質合金材料選(xuan)擇之外，影響到沖(chòng)針的質量與使用(yòng)壽命🧑🏾🤝🧑🏼的重要因素(sù)之一是冷沖模之(zhī)間的間⁉️隙是否均(jun1)勻。在硬質合金沖(chong)針裝配的過程中(zhōng)，一定要保證🙇🏻凸、凹(āo)模間隙一緻。爲了(le)保證凸模與凹模(mo)的間隙均勻♉，必須(xu)根據圖紙要求，先(xiān)确定其中一件(凸(tu)模或凹模)的位置(zhì)，然後以該件爲基(ji)準，找正間隙，來确(que)定另一件的準确(que)位置。有些沖壓模(mo)具一次性裝配很(hěn)多件硬質合金沖(chong)針，這就要求模具(jù)設計的科🤞學性和(he)合理性。
1.透光法：放置安(an)裝好上模和下模(mó)，用燈或手電簡照(zhào)射，在下模落料孔(kong)中觀察透光。
2.墊片(pian)法：在凹模刃口四(sì)周厚薄均勻，厚度(du)等于凸、凹模單邊(bian)🈲間隙的銅片或紙(zhǐ)片，将凸模插入相(xiàng)應的凹模型🔞孔内(nei)♋，觀察凸模與墊📧片(pian)的松緊程度．并用(yòng)手錘輕輕敲打固(gu)定闆，使凸起與墊(nian)片松緊程度一緻(zhi)爲止，調整合适後(hou)，緊固上模。
上一個(ge)：精密(mi)五金加工的優勢(shì)在哪裏
下一個：快速夾鉗夾緊原(yuan)理
