鋁件加(jiā)工之機械(xie)加工中怎(zěn)麽防止工(gōng)件劃碰傷(shāng)

      機械加工(gōng)生産中很(hen)容易發作(zuo)工件劃傷(shang)的景象，不(bú)隻下降商(shāng)品🔆質量更(geng)甚者可能(neng)會造成零(ling)件作廢，以(yǐ)下爲某公(gong)司防止工(gong)件劃碰傷(shang)的規則，僅(jin)做參閱。

　　跟(gen)着市場競(jìng)争的日趨(qu)激烈，客戶(hu)對咱們的(de)商品品☂️質(zhi)請💁求愈來(lái)🏃‍♂️愈高，爲非(fei)常好的确(què)保商品品(pin)質，有用的(de)操控商品(pǐn)的劃傷是(shì)咱們尋求(qiu)卓越品質(zhi)，搶占市場(chǎng)不行🌈忽略(lue)的疑問，關(guān)于我司✊現(xian)狀，商品劃(hua)傷究其原(yuan)因有以下(xià)幾種：
　　一、原(yuan)資料不良(liang)。
　　1、對供貨商(shāng)嚴厲請求(qiu)。
　　2、加大進料(liao)查驗力度(du)，格外已貼(tiē)好維護膜(mó)的隐藏性(xìng)較強的資(zi)料的查驗(yan)(盡量請求(qiú)供貨商貼(tiē)透明維護(hù)🍓膜)。
　　二、數控(kong)機台、刀具(ju)、沖壓模具(jù)劃傷及操(cao)作員操作(zuò)不妥劃傷(shang)。
　　1、對外表不(bu)處理，電鍍(dù)，鋁材類等(deng)外表請求(qiú)高的工件(jiàn)，如進♋廠資(zī)料未貼維(wei)護膜，加工(gong)前須先貼(tiē)中粘度PE維(wei)護膜，且須(xū)張貼平順(shun)⛱️。
　　2、在上料時(shi)須在兩層(céng)闆之間墊(nian)膠墊加以(yi)防護，禁止(zhi)直接拖動(dong)闆材。
　　3、下料(liào)時不管料(liào)件大小，有(you)必要的确(què)做到輕拿(na)輕放，不拖(tuō)不拉。
　　4、擺放(fàng)時選用EPE或(huò)紙闆分層(céng)阻隔擺放(fang)，禁止工件(jiàn)間彼此📞觸(chu)摸。
　　5、NC下料時(shí)應留意防(fang)止機台，上(shàng)下模，卸料(liao)闆劃傷闆(pan)材。
　　6、剪床剪(jian)料時爲防(fang)止料件自(zi)在落下碰(peng)傷，應在機(ji)床後邊🐉落(luo)料處墊膠(jiāo)墊加以維(wéi)護。
　　7、沖床加(jiā)工時須調(diao)整好上，下(xià)模間隙及(jí)卸料體系(xì)，須使工件(jiàn)外表🔞無劃(hua)傷、模具壓(ya)痕，加工過(guò)程中，應當(dang)令、常常性(xing)地整理🏃‍♀️下(xia)模，防止鐵(tie)屑劃傷工(gong)件外表。
　　8、凡(fán)貼膜料品(pin)，在制程過(guo)程中須抽(chou)檢外表情(qíng)況，防止🌏來(lai)㊙️料外表不(bú)良，緻使批(pī)量作廢。
　　9、Laser下(xia)料時可選(xuǎn)用未貼維(wei)護膜闆材(cái)加工，但在(zai)上料時禁(jìn)🐉止🧑🏾‍🤝‍🧑🏼以拖⚽的(de)🐉辦法移動(dong)闆材，應選(xuan)用多人(最(zui)少2人)擡的(de)辦法上料(liao)，外觀不符(fu)合請求要(yào)剔出。下料(liào)後應用清(qīng)洗工件外(wai)表殘屑、粉(fěn)🛀🏻塵、EPE分層阻(zǔ)隔擺放。
　　三(sān)、折彎刀具(ju)的壓痕及(ji)操作員不(bú)妥操作。
　　1、折(shé)彎前移開(kāi)作業區内(nèi)可能刮傷(shang)或防礙加(jiā)工的物件(jian)。
　　2、作業時不(bú)允許将待(dài)折或折好(hao)之工件以(yi)拖、拉、丢辦(bàn)法♊取✏️用🛀🏻或(huo)擺放，的确(què)做到不拖(tuo)不拉，輕拿(ná)輕放。
　　3、關于(yú)鋁闆折彎(wān)有裂紋景(jing)象時，可采(cǎi)取增大上(shàng)模R角之辦(bàn)法以削減(jiǎn)裂紋發作(zuo)。
　　4、折彎模具(jù)盡可能不(bu)運用接刀(dāo)辦法，如需(xu)接刀，需調(diào)整至最😍好(hao)平順狀況(kuàng)。
　　5、折彎時須(xū)以PE袋墊下(xia)膜防止發(fa)生折痕(手(shǒu)摸感受不(bu)出或以樣(yàng)💯闆比對斷(duan)定)。
　　6、擺放時(shi)禁止彼此(ci)磕碰、觸摸(mo)，寄存、周轉(zhuan)有必要選(xuǎn)用🔱維護🥵設(shè)☔備， 防止刮(gua)、碰傷或掉(diao)落。
　　四、焊接(jiē)加工過程(chéng)中的劃傷(shang)。
　　1、焊接前有(you)必要除掉(diào)焊接區域(yu)周圍正反(fǎn)兩面之維(wéi)護膜， 防🧑🏽‍🤝‍🧑🏻止(zhǐ)因㊙️維護膜(mo)燒焦導緻(zhì)外表不良(liang)。
　　2、禁止工件(jiàn)外表與作(zuo)業台面直(zhí)觸摸摸，(接(jie)地處可另(ling)行處理♌)， 可(ke)✨用👄潤滑木(mù)塊、木方、EPE等(deng) 離隔、擺放(fang)。防止作業(yè)✨台面上的(de)😘鐵屑。焊渣(zha)劃傷工件(jian)。
　　3、作業過程(chéng)中有必要(yao)輕拿輕放(fàng)，不拖不拉(lā)，不得随意(yì)将🌈工件♌放(fàng)于作業台(tai)面、棧闆或(huò)地上。
　　4、焊接(jiē)處可以不(bú)打磨則盡(jìn)量不打磨(mo)，如有必要(yào)打磨，應盡(jìn)量削減📐打(dǎ)磨面積。
　　5、未(wei)焊接處應(yīng)盡量防止(zhi)打磨，飛濺(jiàn)于這些面(miàn)的焊渣可(kě)用小刀❤️輕(qīng)😄輕刮掉。必(bì)要時得對(dui)飛濺區進(jìn)行維護阻(zu)隔。
　　6、料件擺(bǎi)放時禁止(zhǐ)彼此磕碰(peng)、觸摸，寄存(cun)、周轉有必(bi)要選用🛀🏻維(wei)護設備。
　　五(wu)、鉗工加工(gong)過程中的(de)劃傷。
　　1、鑽孔(kǒng)、攻牙時應(yīng)堅持鑽頭(tou)鋒利
　　2、鑽孔(kǒng)、攻牙時須(xu)堅持作業(yè)台面清洗(xi)。
　　3、擺放辦法(fa)須選用分(fèn)層阻隔，禁(jin)止工件彼(bi)此觸摸。
　　4、關(guān)于鋁型材(cai)工件，應盡(jin)量選用專(zhuan)用轉運設(shè)備或用膠(jiāo)框㊙️以EPE阻隔(ge)擺放。
　　六、料(liào)品轉運過(guò)程中的傷(shang)。
　　1、送貨人員(yuán)在運用手(shou)推叉車，電(diàn)梯轉運時(shí)，須用PE保鮮(xian)膜捆好🤩後(hòu)轉運。
　　2、轉運(yùn)過程中應(ying)盡量使棧(zhan)闆堅持平(ping)衡，不得使(shi)棧闆傾斜(xie)過大，防止(zhi)料件錯動(dòng)劃碰傷工(gōng)件。
　　七、表處(chu)加工過程(cheng)中的劃傷(shāng)。
　　1、上料前應(yīng)仔細檢查(cha)工件，剔出(chu)不良，關于(yú)劃傷之料(liào)🌈品🔅應🌈及🌈時(shi)修補。
　　2、操作(zuò)時須戴手(shou)套、袖套，防(fáng)止汗漬、油(yóu)污弄髒外(wài)表。
　　3、前處理(li)在加工過(guo)程中應防(fang)止工件與(yǔ)工件，工件(jiàn)與鐵框彼(bi)🔞此觸摸，用(yòng)PVC膠棒阻隔(gé)。或選用吊(diào)挂辦法加(jiā)工。
　　4、下料時(shí)有必要留(liu)意脫鈎辦(ban)法，防止劃(huà)傷工件。
　　5、制(zhì)品依規則(ze)維護、包裝(zhuang)、擺放，不得(dé)在加工車(chē)間寄存超(chao)越四小時(shí)。以防車間(jiān)空氣腐工(gōng)件
　　八、商品(pǐn)拼裝過程(cheng)中的劃傷(shang)。
　　1、作業時須(xū)堅持作業(yè)台面潔淨(jìng)。
　　2、作業時須(xū)戴棉線手(shǒu)套加一次(cì)性手套、袖(xiu)套，防止汗(hàn)漬、油污腐(fǔ)蝕，弄髒外(wài)表。
　　3、輕拿、輕(qīng)放，不拖不(bú)拉。
　　4、不良品(pǐn)返修時有(you)必要按良(liang)品維護辦(bàn)法維護，防(fáng)止🈚二次㊙️不(bu)良發生。
　　九(jiu)、商品貯存(cún)運輸過程(chéng)中的劃傷(shang)。
　　1、依據客戶(hù)需求及旅(lǚ)程遠近拟(nǐ)定合理的(de)包裝辦法(fǎ)。
　　2、堅持庫房(fáng)貯存的适(shì)宜條件(主(zhu)要有氣溫(wen)，濕度)。
　　3、嚴厲(li)掌控堆放(fang)高度，合理(lǐ)運用堆放(fang)辦法。
　　4、交通(tōng)運輸車的(de)貨品應合(he)理擺放，嚴(yan)密捆紮。
　　5、司(si)機在行車(che)過程中應(yīng)平穩行車(che)，盡量防止(zhǐ)急刹車。
　　6、上(shàng)下貨品時(shi)的當心輕(qing)放。