機械加工(gōng)生産中很(hen)容易發作(zuo)工件劃傷(shāng)的景象，不(bú)🌈隻下降商(shang)品質量更(gèng)甚者可能(néng)會造成零(ling)件作廢，以(yǐ)下爲某公(gong)司防止工(gōng)件劃碰傷(shang)的規則，僅(jin)做參閱。
跟(gen)着市場競(jìng)争的日趨(qu)激烈，客戶(hù)對咱們的(de)商品品質(zhì)請求愈來(lái)愈高，爲非(fēi)常好的确(que)保商品品(pǐn)質，有用🐪的(de)操控商品(pin)的劃傷是(shi)咱們尋求(qiu)卓越品質(zhì)，搶占市場(chang)不行🌈忽略(lue)的疑問，關(guan)☀️于我司現(xian)狀，商品劃(huà)傷究其原(yuán)因有以下(xià)幾種：
一、原(yuán)資料不良(liáng)。
1、對供貨商(shang)嚴厲請求(qiu)。
2、加大進料(liào)查驗力度(du)，格外已貼(tie)好維護膜(mo)的隐藏性(xing)較📞強的✏️資(zi)料的查驗(yàn)(盡量請求(qiú)供貨商貼(tiē)透明維護(hu)膜)。
二、數控(kong)機台、刀具(jù)、沖壓模具(ju)劃傷及操(cao)作員操作(zuò)不妥劃傷(shang)。
1、對外表不(bú)處理，電鍍(du)，鋁材類等(děng)外表請求(qiú)高的工件(jian)，如進廠資(zī)料未貼維(wéi)護膜，加工(gōng)前須先貼(tie)中粘度PE維(wéi)護膜，且須(xū)張貼平順(shùn)。
2、在上料時(shí)須在兩層(céng)闆之間墊(nian)膠墊加以(yǐ)防護，禁止(zhǐ)直接拖動(dòng)闆👌材。
3、下料(liao)時不管料(liao)件大小，有(yǒu)必要的确(que)做到輕拿(na)輕放，不拖(tuo)不拉。
4、擺放(fang)時選用EPE或(huo)紙闆分層(ceng)阻隔擺放(fàng)，禁止工件(jian)間彼此🏃🏻觸(chu)摸。
5、NC下料時(shí)應留意防(fáng)止機台，上(shang)下模，卸料(liao)闆劃傷闆(pǎn)材。
6、剪床剪(jian)料時爲防(fang)止料件自(zì)在落下碰(peng)傷，應在機(ji)床後邊🌈落(luo)料處墊膠(jiāo)墊加以維(wéi)護。
7、沖床加(jia)工時須調(diao)整好上，下(xià)模間隙及(jí)卸料體系(xi)，須使工件(jiàn)🌍外表無劃(hua)傷、模具壓(yā)痕，加工過(guò)程中，應當(dang)令、常常性(xing)地✉️整理下(xià)模，防止鐵(tiě)屑劃傷工(gong)件外表。
8、凡(fan)貼膜料品(pǐn)，在制程過(guò)程中須抽(chōu)檢外表情(qíng)況，防止來(lai)料🔴外表不(bu)良，緻使批(pi)量作廢。
9、Laser下(xia)料時可選(xuǎn)用未貼維(wéi)護膜闆材(cái)加工，但在(zai)上料時禁(jìn)止以拖的(de)辦法移動(dong)闆材，應選(xuan)用多人(最(zui)少2人)擡🎯的(de)辦法上料(liao)，外觀不符(fu)合請求要(yào)剔出。下料(liào)後應用清(qīng)洗工件外(wai)表殘屑、粉(fen)塵、EPE分層阻(zǔ)隔擺放。
三(sān)、折彎刀具(ju)的壓痕及(jí)操作員不(bu)妥操作。
1、折(shé)彎前移開(kāi)作業區内(nei)可能刮傷(shāng)或防礙加(jia)工的物件(jian)。
2、作業時不(bu)允許将待(dai)折或折好(hao)之工件以(yi)拖、拉、丢辦(bàn)♉法取用或(huo)擺放，的确(què)做到不拖(tuō)不拉，輕拿(ná)輕放。
3、關于(yú)鋁闆折彎(wān)有裂紋景(jing)象時，可采(cai)取增大上(shang)模R角之🛀辦(bàn)法✨以💛削減(jiǎn)裂紋發作(zuò)。
4、折彎模具(ju)盡可能不(bu)運用接刀(dāo)辦法，如需(xū)接刀，需調(diao)⁉️整至最♈好(hao)平順狀況(kuàng)。
5、折彎時須(xu)以PE袋墊下(xia)膜防止發(fa)生折痕(手(shou)摸感受不(bu)出或以樣(yàng)🔅闆比對斷(duàn)定)。
6、擺放時(shi)禁止彼此(ci)磕碰、觸摸(mō)，寄存、周轉(zhuǎn)有必要選(xuǎn)用維🐪護設(shè)備， 防止刮(gua)、碰傷或掉(diào)落。
四、焊接(jiē)加工過程(chéng)中的劃傷(shāng)。
1、焊接前有(yǒu)必要除掉(diào)焊接區域(yu)周圍正反(fan)兩面之維(wéi)💋護膜， 防止(zhǐ)因維護膜(mo)燒焦導緻(zhi)外表不良(liáng)。
2、禁止工件(jiàn)外表與作(zuo)業台面直(zhí)觸摸摸，(接(jiē)地處可另(ling)行處理)， 可(ke)用潤滑木(mù)塊、木方、EPE等(deng) 離隔、擺放(fang)。防止作業(ye)台面上的(de)🛀🏻鐵屑。焊渣(zha)劃傷工件(jian)。
3、作業過程(chéng)中有必要(yào)輕拿輕放(fàng)，不拖不拉(lā)，不得随意(yi)将工件放(fang)于作業台(tai)面、棧闆或(huò)地上。
4、焊接(jie)處可以不(bu)打磨則盡(jin)量不打磨(mó)，如有必要(yao)打磨，應盡(jin)量削減📐打(da)磨面積。
5、未(wei)焊接處應(yīng)盡量防止(zhi)打磨，飛濺(jian)于這些面(miàn)的焊渣可(ke)用小刀輕(qīng)輕刮掉。必(bi)要時得對(duì)飛濺區進(jin)行維護阻(zu)隔⭕。
6、料件擺(bai)放時禁止(zhi)彼此磕碰(pèng)、觸摸，寄存(cún)、周轉有必(bì)要🔞選用維(wei)護設備。
五(wǔ)、鉗工加工(gōng)過程中的(de)劃傷。
1、鑽孔(kǒng)、攻牙時應(yīng)堅持鑽頭(tou)鋒利
2、鑽孔(kong)、攻牙時須(xu)堅持作業(yè)台面清洗(xǐ)。
3、擺放辦法(fa)須選用分(fèn)層阻隔，禁(jìn)止工件彼(bi)此觸摸。
4、關(guan)于鋁型材(cai)工件，應盡(jin)量選用專(zhuān)用轉運設(shè)備或用膠(jiāo)框以EPE阻隔(gé)擺放。
六、料(liao)品轉運過(guò)程中的傷(shang)。
1、送貨人員(yuán)在運用手(shou)推叉車，電(dian)梯轉運時(shí)，須用PE保鮮(xian)膜🆚捆好後(hòu)轉運。
2、轉運(yùn)過程中應(ying)盡量使棧(zhan)闆堅持平(píng)衡，不得使(shi)棧闆傾斜(xie)過大，防止(zhi)料件錯動(dong)劃碰傷工(gōng)件。
七、表處(chù)加工過程(cheng)中的劃傷(shāng)。
1、上料前應(ying)仔細檢查(chá)工件，剔出(chū)不良，關于(yú)劃傷之料(liào)品應及時(shí)修補。
2、操作(zuò)時須戴手(shou)套、袖套，防(fang)止汗漬、油(you)污弄髒外(wai)表。
3、前處理(li)在加工過(guò)程中應防(fang)止工件與(yu)工件，工件(jian)與鐵框彼(bǐ)此觸摸，用(yòng)PVC膠棒阻隔(ge)。或選用吊(diao)挂辦法加(jiā)工。
4、下料時(shí)有必要留(liú)意脫鈎辦(bàn)法，防止劃(hua)傷工件。
5、制(zhi)品依規則(zé)維護、包裝(zhuāng)、擺放，不得(dé)在加工車(che)間寄存超(chao)越四小♍時(shí)。以防車間(jiān)空氣腐工(gōng)件
八、商品(pin)拼裝過程(cheng)中的劃傷(shang)。
1、作業時須(xu)堅持作業(yè)台面潔淨(jing)。
2、作業時須(xū)戴棉線手(shou)套加一次(ci)性手套、袖(xiù)套，防止汗(hàn)漬、油污腐(fǔ)🌏蝕，弄髒外(wai)表。
3、輕拿、輕(qīng)放，不拖不(bu)拉。
4、不良品(pǐn)返修時有(yǒu)必要按良(liang)品維護辦(ban)法維護，防(fang)止二次不(bú)㊙️良發生。
九(jiǔ)、商品貯存(cun)運輸過程(cheng)中的劃傷(shang)。
1、依據客戶(hù)需求及旅(lǚ)程遠近拟(ni)定合理的(de)包裝辦法(fǎ)。
2、堅持庫房(fáng)貯存的适(shì)宜條件(主(zhǔ)要有氣溫(wēn)，濕度)。
3、嚴厲(lì)掌控堆放(fàng)高度，合理(lǐ)運用堆放(fàng)辦法。
4、交通(tōng)運輸車的(de)貨品應合(he)理擺放，嚴(yan)密捆紮。
5、司(si)機在行車(chē)過程中應(ying)平穩行車(che)，盡量防止(zhi)急刹車👉。
6、上(shàng)下貨品時(shí)的當心輕(qīng)放。
