數控車床加工(gōng)何時選用彈簧夾(jiá)頭

        三爪電動卡(kǎ)盤是大多數車床(chuáng)用戶的标準工件(jian)夾持⚽裝置，這種卡(ka)盤具有足夠的通(tong)用性，可應用于多(duō)📐種車💚削加工。然而(ér)，它不是所有加工(gōng)任務的很好夾💋具(jù)。彈簧👉夾頭是一種(zhong)備😍用工件🈲夾持裝(zhuāng)置，與卡爪卡盤相(xiàng)似，也用機械力👨‍❤️‍👨固(gu)定需要車削的零(ling)件。雖然彈簧夾頭(tóu)所提供的工件尺(chi)寸範圍沒有🌈卡爪(zhao)卡盤的♻️寬，對于某(mǒu)些加💁工任務來說(shuō)，它所提供的與速(su)度、準确度和生産(chǎn)力有關的優💜勢也(ye)許是極其重要的(de)。 

　　何種夾具的功效(xiao)更好，做決定時需(xu)要考慮幾個因素(sù)。對㊙️于⚽一項給定的(de)車床加工任務，衡(héng)量選用彈簧夾頭(tou)還是卡爪卡盤，需(xū)要考慮以下的所(suo)有因素。
　　主軸負載(zai)容量
　　車床主軸的(de)較大允許重量基(ji)于軸承負載容量(liàng)，如果夾🔞盤和工件(jiàn)組合的重量太大(dà)，軸承有可能超負(fu)荷。對于那些存💯在(zài)超出限度的危險(xian)的加工任務，這種(zhǒng)危險性可能決定(ding)人們對工件夾具(jù)💃的選擇，卡爪卡盤(pan)往往比同等的彈(dan)簧夾頭的重量大(dà)，因此，在需要控制(zhi)重量的場合，彈簧(huáng)夾頭是恰當的選(xuǎn)擇。
　　主軸速度
　　彈簧(huáng)夾頭往往是以非(fēi)常高的主軸速度(du)進行車削時🛀的較(jiao)🈲好選🔴擇，主要有兩(liang)個原因：
　　一個原因(yin)與卡盤的質量有(yǒu)關，假定以相同的(de)主軸♈馬👣力驅動♌卡(ka)爪卡盤和彈簧夾(jia)頭，較厚重的卡爪(zhǎo)卡盤需⛹🏻‍♀️要更長的(de)時間來加速達到(dao)所需的速度，加速(sù)時間長将延長工(gōng)作周期，降低生産(chǎn)力。
　　另一個原因與(yǔ)離心力有關，因爲(wei)它随着rpm平方值的(de)增🔴加而增✉️加❗，所以(yǐ)，在高速切削的情(qing)況下，這個數值很(hěn)重⭕要。例🌏如，将主軸(zhou)速度加倍，離心力(lì)将爲原來的四倍(bèi)。這♋種力量将卡盤(pan)卡爪拉⚽離中心，往(wang)往會降低夾持力(lì)。但采用彈簧夾頭(tóu)，離心力不會造成(cheng)明顯的影響。因而(er)，在整個加工速🚶度(dù)範圍内夾持力會(hui)更加穩定。
　　加工操(cāo)作
　　彈簧夾頭在零(líng)件的整個圓周施(shi)加夾持力，而不是(shi)僅在選定的接觸(chù)區域，因而，可獲得(de)很好的同心度，這(zhe)一點對于二次加(jia)工的項目尤其重(zhong)要，二次加工需要(yào)考慮與一次加工(gong)有關的🎯精确度，因(yin)爲彈簧夾頭的準(zhun)确‼️夾持能力強，即(jí)使卡爪卡盤用于(yú)一次加🤞工時，彈簧(huang)夾頭也可用于🔆二(er)次加工。帶有空心(xīn)軟卡爪的卡盤可(ke)🐕達🤩到0.0006至0.0012 英寸範圍(wei)内的TIR(總讀數)重複(fú)精度，而彈簧🧡夾頭(tou)的典型重複精度(dù)爲0.0005英寸TIR或更好，爲(wei)了💯進一步提高二(er)次加工精度，在安(ān)裝過🔞程中，還可調(diào)整彈簧夾頭的同(tóng)心度。
　　工件尺寸
　　彈(dan)簧夾頭非常适合(hé)直徑小于3英寸的(de)工件采用。彈簧夾(jiá)頭🥵對工件的長度(du)有所限制，特别地(di)，彈簧夾頭限制機(jī)床的軸向(Z軸)行程(cheng)範圍，因爲它的長(zhang)度比卡爪卡盤長(zhang)。當工件的加工長(zhǎng)度差不多💋需要用(yòng)到機床的整個🤞可(ke)用行程✂️時，大概就(jiu)要采用卡爪卡盤(pán)了☎️。
　　加工批量大小(xiǎo)
　　很大批量和很小(xiao)批量的加工任務(wu)均适合采用彈🔞簧(huáng)夾頭🌈。
　　在小批量和(he)多種任務的加工(gong)場合，彈簧夾頭的(de)優👈勢♈與産⭐品❓轉🔴換(huan)時間有關,标準卡(ka)爪卡盤的卡爪調(diao)換約需15至20分鍾，專(zhuān)用于快速更換的(de)卡爪卡盤需要1分(fèn)鍾，而快速更換彈(dan)簧夾頭的夾頭調(diào)換隻需要15至20秒，在(zai)産品變換頻繁時(shí)，節省的時間累計(ji)起來是可觀的。
　　當(dāng)加工批量大時，可(ke)同樣累積所節省(sheng)的與夾持有👅關的(de)🍓時間，彈⛷️簧夾頭所(suǒ)需的開合時間比(bǐ)卡爪卡盤的少，通(tōng)過減少👌從一🤞個工(gong)🐕件轉換至下一個(gè)工件的非切削時(shi)間，削減加工循環(huan)時間。
　　工件尺寸範(fàn)圍
　　彈簧夾頭開合(hé)更快的部分原因(yīn)是它的驅動沖程(cheng)較短，與卡🛀🏻爪卡盤(pán)相比，彈簧夾頭所(suǒ)适用的工件尺寸(cun)範圍更爲有限。
　　次(cì)主軸情況
　　裝有次(cì)主軸的車削機床(chuang)經常用于各種大(da)批量加工，在🍉這些(xie)應💃🏻用中，彈簧夾頭(tou)可顯着節省加工(gōng)時間。它們可在一(yi)個工作❤️循環中加(jia)工零件的所有面(mian)，這🐪些機床常與棒(bang)材進料器組合在(zai)一起，實現無人值(zhi)守生産，連續加工(gōng)工件。在這些應用(yòng)中，對一個工件✉️而(ér)言，所節省✨的夾盤(pan)驅動時間可能是(shi)很少的，但在🌈整個(ge)生産過✉️程中，每個(gè)工件節省時間與(yu)加工工件📱數相乘(cheng)，累計起來所節省(shěng)🏃的時間是很可觀(guān)的。
　　夾盤工具庫
　　當(dang)人們在卡爪卡盤(pán)和彈簧夾頭之間(jiān)選擇一個合适的(de)工♍件夾💋持裝置時(shi)，考慮第三個選項(xiàng)也是重要的。在許(xu)可的情況下，保留(liú)兩種夾具，從一種(zhong)更換至另一種可(kě)能是很具成本效(xiao)益的方案📐。從卡爪(zhǎo)卡盤換到彈簧夾(jiá)頭，或反之亦然，通(tōng)常不超過20分鍾。卡(kǎ)爪卡盤可保留在(zai)機床上，以🍉處理零(ling)件範圍不确定的(de)情況。但當機床‼️加(jia)工大批量工💰件，或(huo)幾批尺寸🙇🏻一緻🚩的(de)零件時，采用彈簧(huáng)夾頭所獲得的🤩生(sheng)産力提高，大大超(chao)過更換夾具花費(fèi)時間造成的生産(chǎn)力損失。
　　實際上，彈(dàn)簧夾頭的速度是(shi)有彈性的，如果工(gong)件尺寸🚩是一💃緻的(de)，彈簧夾頭的速度(du)會更快。如果工件(jiàn)尺寸的變化大，可(ke)能需要采用卡爪(zhao)卡盤以适應尺寸(cun)範圍寬的加工工(gōng)件。
　　材料類型
　　對于(yu)熱輥軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标準卡(kǎ)爪卡盤往🈲往功📞效(xiào)較好😄，因爲所有這(zhe)類零件具有固有(yǒu)的直徑變化。另一(yi)🤩方面，冷輥🔅軋材料(liao)零件往往具有較(jiào)好的尺寸一緻性(xing)，因此，适合選用彈(dan)簧夾頭。然而，缺乏(fa)一緻的直徑測量(liang)值不一定構成🚶‍♀️采(cai)用彈簧夾頭的障(zhang)礙，可提供設計用(yòng)于非圓橫截面的(de)夾頭，用于夾持制(zhì)成客戶所需形狀(zhuàng)的模壓棒材。